1
Изобретение относится к области технологии производства радиоэлектронной аппаратуры и предназначено для изготовления резисторов на керамическом основании, преимущественно для изготовления толстопленочных резисторов гибридных интегральных микросхем.
Известен резистивиый материал, состоящий из порошкообразного свинцовоооросиликатного стекла, резииата металла (проводящего па1полнителя) и органического связующего, например этилцеллюлозы, растворенной в спирте (например, 1-ундециловом или 1-капроновом или их эквивалентах).
Резистивный материал, в состав которого входит свинцовоборосиликатное стекло, имеет следующие недостатки: резисторы одного геометрического размера, изготовленные из такого материала, после высокотемпературного обжига дают разброс значений сопротивлений порядка ±20%, а температурный коэффициент сопротивления составляет значительную величину - (-f4) - (-6) X 10 град- (в зависимости от соотношения компонентов в применяемом материале). Эти недостатки обусловлены отсутствием у свинцовоборосиликатного стекла определенной температуры размягчения.
С целью улучшения воспроизводимости номиналов резисторов, снижения их температурного коэффициента сопротивления вводят в
резистивный материал с серебряно-палладиевым проводящим наполнителем и органическим связующим свинцоводинкоборатное стекло. Применение свинцовоцинкоборатного стекла с узким диапазоном темиератур размягчения уменьшает разброс значении сопротивлений резисторов после обжига и снижает температурный коэффициент сопротивления.
Предлагаемый резистивный материал для изготовления толстопленочных резисторов содержит, вес. %:
6-25 Окись серебра Палладий 4-20
Органическое связующее (например ланолин и
15-20 вазелиновое масло) Свинцовоцинкоборатное
Остальное. стекло
20
При этом воспроизводимость номиналов резисторов для различных составов материала не хуже ±10%. Температурный коэффициент сопротивления резисторов составляет (+1.6) - - (0,8) X 10 (при изменении температуры от -65° С до -f Г25°С).
Достигнутый эффект обусловлен структурированием частиц проводящей фазы в узком диапазоне температур размягчения стекла, соответствующем температуре твердо-химических реакций в порош-кообразных компонентах материала (575-580° С). В связи с этим выбрана температура обжига резистивного материала: 580°С±2°С.
Резистивный материал получают путем механического перемешивания порошкоор-разных компонентов: свинщовоцинкоборатного стекла и серебряио-палладиевого проводящего напо.чнителя с последующим добавлением оргйни ческого связующего.
Предмет изобретения
Резистивный материал, преимущественно для изготовления толстопленочных резисторов, содержащий в качестве проводящего наполнителя окись срребра и палладий, стекло и органическое связующее, например ланолин и вазелиновое масло, отличающийся тем, что, с целью улучшения воспроизводимости номиналов резисторов, снижения их температурного коэффициента сопротивления, в качестве стекла использовано свинцовоцинкоборатное стекло при следующем количественном соотношении исходных компонентов, вес. %::
Окись серебраб-25
Палладий4-20
Органическое связующее (например ланолин и вазелиновое масло)15-20
Свинцовоцинкоборатное стеклоОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резистивный материал | 1974 |
|
SU501423A1 |
Токопроводящая композиция | 1973 |
|
SU474854A1 |
Резистивный материал" | 1974 |
|
SU491161A1 |
Материал для толстопленочныхРЕзиСТОРОВ | 1979 |
|
SU834773A1 |
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU434485A1 |
Резистивная композиция | 1980 |
|
SU970484A1 |
Резистивная паста | 1979 |
|
SU841068A1 |
СТЕКЛОСВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ НА ОСНОВЕ РУТЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1992 |
|
RU2026578C1 |
ПАСТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1989 |
|
RU2033648C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2497217C1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-11-13—Подача