(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ПОЛИМЕРОВ С ТРИИЗОЦИАНУРАТНЫЛ\И | 1970 |
|
SU275383A1 |
| Состав для пломбирования зубов | 1974 |
|
SU799629A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРУРЕТАНАКРИЛАТНОГО ОЛИГОМЕРА | 2003 |
|
RU2252943C2 |
| ВЛАГООТВЕРЖДАЕМЫЙ ПОЛИАКРИЛОВЫЙ СОПОЛИМЕР | 2008 |
|
RU2441035C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИЕНУРЕТАНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ С КОНЦЕВЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИГРУППАМИ | 1972 |
|
SU328128A1 |
| УФ-РЕАКТИВНЫЙ ТЕРМОПЛАВКИЙ КЛЕЙ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ ПЛЕНОК | 2015 |
|
RU2687096C2 |
| РАДИАЦИОННО-СШИВАЕМЫЕ И ТЕРМИЧЕСКИ СШИВАЕМЫЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ, РЕАГИРУЮЩИХ С ИЗОЦИАНАТАМИ | 2008 |
|
RU2470953C2 |
| Способ получения привитых сополимеров | 1976 |
|
SU703025A3 |
| Способ получения эластичных полиуретанов | 1983 |
|
SU1131886A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1973 |
|
SU400603A1 |
1
Известен способ получения полиуретановых материалов путем тримеризации жидких уретановых каучуков в присутствии катализаторов тримеризации, по которому получают пластические материалы с ар 50-100 кг/см и 8 30-100%.
С целью улучшения физико-механических свойств полиуретановых композиций, получения пластиков, обладающих хорошими адгезионными и диэлектрическими свойствами при сохранении положительных свойств политриизоциануратов (термостойкость, стойкость к действию ряда агрессивных сред и т. д.) и полиуретанов (эластичность, низкотемпературные свойства), предлагается способ получения полиуретановых материалов, по которому полимеры получают введением в состав тримеризуемого жидкого уретанового каучука виниловых мономеров (метил- и бутилметакрилата, стирола, ди-р,р-хлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и др.) и перекисных инициаторов радикальной полимеризации с последующим отверждением смеси путем нагревания при 60-90°С. Виниловые мономеры желательно вводить при молярном отношении к уретановому каучуку, равном 1-5 : 1. Добавка виниловых мономеров позволяет регулировать вязкость КОМПОЗИЦИИ в широких пределах.
Пример 1. В колбу загружают 100 вес. ч. форполимера (содержание NCO-rpynn 9,8%), полученного взаимодействием полиоксипропилендиола с 2,4-толуилендиизоцианатом, 4 вес. ч. каталитической системы триэтиламин - эпихлоргидрин в соотношении 1 : 1,50 вес. ч. метилметакрилата, содержащего 1% перекиси бензоила (молярное соотношение метилметакрилат : каучук 5 : 1). Состав тщательно перемещивают до получения однородной массы, заливают в формы и отверждают при 80°С. Полученные полимеры имеют Стр 190 кгс/см2,
0адг 75 KГC/CM ботБ 160%.
Пример 2. В колбу загружают 100 вес. ч. форполимера (содержание NCO-rpynn 9,8%), 4 вес. ч. каталитической системы - 1,4-диазобицикло-2,2,2,-октан - эпихлоргидрин в соотнощении 1:1, 30 вес. ч. ди-р,р-хлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты (молярное соотношение виниловый мономер : каучук 2:1), 1 вес. ч. перекиси бензоила. Состав отверждают при 80°С. Полученные полимеры имеют Ор 130 кгс/см, оадг 52 кгс/см, еотп 180%.
Предмет изобретения
с целью улучшения физико-механических
свойств полимерных материалов, в состав 3 тримеризуемого уретанового каучука вводят виниловые мономеры и инициаторы радикальиой полимеризации с последующим отверждением смеси путем нагревания при 60-90°С. 4 2. Способ по 1, отличающийся тем, что виниловые мономеры вводят при молярном отношении к уретановому каучуку, равном 1-5:1.
