(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИКАПРОАМИДА
порошок промывают водой от остатков растворителя и осадителя, отжимают и сушат.
Пример 2. Очищенные от загрязнений волокнистые отходы капро«а растворяют в 20%-ной соляной кислоте из расчета 4 вес. ч. кислоты на 1 ч. поликапроамида. Растворение проводят при 20-30°С в течение 0,4-0,5 часа при работающей мещалке.
К полученному раствору кап-рона при непрерывном перемещивании добавляют насыщенный водный раствор гидроортофосфата аммония (1 мл раствора (NH4)2HPO4 на 2 г растворителя) до разделения раствора капро.на на гелеподобную часть, содержащую полимер и жидкую фазу, состоящую из растворителя и осадителя. Затем перемешивание продолжают в течение 0,4 часа до выпадения полимера в осадок.
Полученный осадок подвергают мокрому грохочению в шаровой мельнице в присутствии воды.:при 20-40°С в течение 2-2,5 часа.
Затем порошок промывают водой от остатков растворителя и осадителя и отжимают.
Размер частиц полученного капронового порошка составляет 3-5 мкм.
Пример 3. Очищенные от загрязнений волокнистые отходы капрона растворяют в 23%-ной соляной кислоте до достижения 30%-ной концентрации полимера в растворе.
Растворение проводят при 20-30°С в течение 0,4-0,5 часа при работающей мешалке. К полученному раствору капрона при непрерывном перемешивании добавляют насыщенный водный раствор сернокислого аммония (0,2 мл раствора (NH4)2S04 «а 1 г раствора полимера) до разделения раствора капрона на гелеподобную часть, содержащую полимер, и жидкую фазу, состоящую из растворителя и осадителя. Затем перемещивание продолжают в течение 2,5 час до выпадения полимера в осадок.
Полученный осадок подвергают мокрому грохочению в щаровой мельнице в присутствии воды в течение 1 часа. Затем порошок промывают водой от остатков растворителя и осадителя, отжимают и сушат. Размер частиц полученного капронового порошка составляет 80-250 мкм.
Пример 4. Очищенные от загрязнений волокнистые отходы капрона растворяют
в 23%-ной соляной кислоте до достижения
30%-ной концентрации полимера в растворе.
Растворение проводят при 20-30°С в течение
0,4-0,5 часа при работающей мешалке.
К полученному раствору капрона при
непрерывном перемешивании добавляют насыщенный водный раствор аммоний-натрий- сульфата (0,1 мл раствора NH4Na SO4 на 1 г раствора полимера) до разделения раствора капрона на гелеподобную часть,
содержащую полимер, и жидкую фазу, состоящую из раствор.ителя и осадителя. Затем перемещивание продолжают в течение 0,5 часа до выпадения полимера в осадок. Полученный осадок подвергают мокрому
грохочению в щаровой мельнице в присутствии воды в течение 1,5 часа. При этом получают порошок с размером частиц 50-150 мкм, который затем промывают, отжимают и сушат.
предмет изобретения
Способ переработки отходов поликапроамида путем их растворения в концентрированной соляной кислоте с последующим осаждением полимера из раствора, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии, осаждение производят водными растворами аммониевых солей ортофосфорной или серной кислот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХВОЛОКОН | 1967 |
|
SU201594A1 |
Триметилзамещенные 1"-трихлорметилбензилиденбензойные кислоты-проклеиватели бумаги и картона | 1975 |
|
SU525659A1 |
Способ получения капроновой смолы | 1968 |
|
SU439170A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛИМЕРНОГОСВЯЗУЮЩЕГО | 1970 |
|
SU266207A1 |
Способ отверждения аминоотверждаемых полимеров | 1974 |
|
SU511018A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2318577C2 |
СПОСОБ КОАГУЛЯЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФОНА | 2015 |
|
RU2617652C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОФИЛЬТРАЦИОННЫХ МЕМБРАН | 2000 |
|
RU2161530C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА | 2011 |
|
RU2482571C1 |
Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала | 1980 |
|
SU939608A1 |
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1972-12-02—Подача