Станок для спирального оребрения труб лентой L -образного профиля Советский патент 1988 года по МПК B21C37/26 

со

ОО

ел

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для оребрения труб лентой, навираемой по спирали.

Целью изобретения является повышение Надежности и качества обрабатываемых Изделий.

; На фиг. 1 представлен станок, общий ид; на фиг. 2 - навивочный узел, нро- Ьольный разрез; на фиг. 3 - формообразующий фланец.

I Станок состоит из станины 1, на которой (эазмещен электродвигатель 2, связанный |4ерез клиноременную передачу 3 с редукто- Ьом 4, передающим крутящий момент с по- нощью карданных валов 5 накатным роли- ам 6, закрепленным в накатном устрой- |:тве 7. От редуктора 4 через электромагнитную муфту 8, карданный вал 9 крутящи й viOMeHT передается навивочному устройству 10, которое состоит из зубчатого колеса 11, ходящего в зацепление с валом-шестерней Il2. В вал-шестерню 12 вставлен шпиндель 13 (вращающаяся часть навивочного инстру- |мента), имеющий отверстие для прохода рребряемой трубы 14. На торце шпинделя :13 расположены захватывающие выступы, Которые при вращении тянут ленту. К кор- Иусу 15 жестко прикреплен формообразующий фланец 16 с центральным отверс- ;т11ем (неподвижная часть навивочного инструмента), который своей рабочей частью образует с торцом шпинделя 13 зазор, необходимый для навивки ленты 17 в спи- |раль 18. Сектор 19 фланца 16 является |продолжением деформирующей площадки 1/1, а его боковые поверхности Б выполнены по винту в соответствии с заданным ша- |гом оребрения. При этом торцовая поверх- ;ность В кольцевого сектора образует с по- |иерхностью трубы зазор, обеспечивающий трижим малой полки спирали L-образного ;сечения к поверхности трубы.

В состав станка входит устройство для ;крепления рулона ленты и устройство для ос профилирования (не показаны).

/1анок работает следуюпхим образом.

Труба 14 вращается и перемещается в осевом направлении с заданным шагом посредством накатных роликов 6, которые при этом накатывают рифления на трубе.

После подачи трубы в навивочный инструмент приводится во вращение шпиндель 13, который осуществляет навивку ленты 17 L-образного сечения в спираль 18 с заданным шагом. При этом винтовые боковые поверхности Б кольцевого сектора 19 удерживают ребра спирали в вертикальном положении, препятствуя их наклону, а торцовая поверхность В кольцевого сектора 19 взаимодействует с малой полкой спирали 18 и прижимает ее к рифленой поверхности трубы 14.

В результате того, что одновременно с навивкой спирали L-образного сечения производится и ее завальцовка путе.м внед- рения в рифление на трубе, обеспечивается надежное скрепление спирали с трубой, что повышает качество изделий.

Объединение узлов навивки и заваль- цовки упрощает конструкцию станка, повышает его надежность.

0

5

Формула изобретения

Станок для спирального оребрения труб лентой L-образного профиля, содержащий установленные на станине и кинематически связанные с приводом узлы накатки, за- ва;1ьцовки и узел формообразования спирали включающий полый шпиндель и соосно установленный со пшинделем с зазором относительно его торца формообра:; . к)П;ий фланец, отличающийся те.м, что, с не.лью повышения надежности и улучшения качества изделий, формообразуюпи1Й фланец снабжен размещенным на его поверхности, обращенной к шпинделю, кольце п - сектором, боковые поверхности которого выпол- 0 нены по винтовой линии, при этом фланец выполнен с центральным отверстием, а торцовая поверхность сектора совмещена с отверстием фланца.

16

ФигЛ

/J

;4

Из()бр1 генпс относится к обработке мета 1.()в даи,1еиием. в частности к обору- .юваиин) .1.1Я оребрения /leHTOH, навиваемой на ребро и и.меющей L-образный нрофнль. Цель - новышеяие надежности и улучшение качества изделий. Станок содержит навивочный узел, включающий вращающуюся часть - шпиндель и неподвижную часть - формообразующий фланец. Фланец выполнен с центральным осевым отверстием и установлен с зазором относительно торца ппинделя. На рабочей повер.хности фланца размещен кольцевой сектор, боковые повер.хности которого выполнены по винту. Торцовая гювер.хность сектора совмещена с осевым отверстие.м фланца. В процессе навивки ленты боковые повер.хностя ко.1ьцевого сектора удерживаю ребра спирал. препятствуя и.х наклону, а торцовые поверхности взаимодействуют с ма. юп no.iKosi сприрали, прижимая ее к рифленой noBepxfiocTn трубы. 3 ил. 56 (Л