1
Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам непрерывной разливки металла (УНРМ).
Известно устройство транспортировки слитка на горизонтальном участке резки УНРМ, состоящее из группы приводных роликов, каждый из которых установлен на рычажной системе, приводимой в движение от гидравлического цилиндра. При подходе к ролику резаков машины газовой резки и гидравлический цилиндр подается рабочая жидкость, в результате чего ролик опускается, а с помощью другой рычажной системы, приводимой от того же гидроцилиндра, между роликом и слитком вводится водоохлаждаемый экран. После прохода резаков над роликом жидкость подается в другую полость гидроцилиндра иролик заиимаег первоначальное положение.
Поскольку ролик отводится от слитка путем поворота на угол порядка 45° и возвращается обратно тем же путем, расстояние, которое должен пройти резак машины газовой резки от момента подачи команды на опускание ролика до момента подачи команды на его подъем, довольно велико. Таким образом, слиток длительное время оказывается не поддерживаемым па расстоянии в два раза большем, чем шаг роликов, что .может привести к деформации слитка.
В связи с этим необходимо увеличение мощности привода подъема ролика, так как этот привод должен быть рассчитан на то, чтобы осуществить обратную деформацию
слитка. Мощность привода подъема ролика возрастает вследствие того, что ролик выполнен неуравновешенным.
Большое количество шарниров в рычажной системе .механизма подъема ролика и привода экрана, находящихся в зоне высоких температур, предопределяет сложность и ненадежность всего устройства в процессе эксплуатации. Траектория, описываемая роликом в процессе его отвода и подвода к слитку, обусловливает необходимость установки шпиндельного соединения между приводным валом ролика и электродвигателем.
С целью устранения указанных недостатков
предлагаемое устройство снабжено П-образными траверсами, в которых установлены с возможностью вращения относительно своей оси ролики, причем часть траверсы, противолежащая ролику, выполнена в виде щита, перекрывающего его бочку, и каждая из траверс, в свою очередь, закреплена на двух опорных полуосях, параллельных оси вращения ролика, в несущей раме и связана с приводом ее поворота. Привод поворота траверсы выполпен в виде червячного редуктора,
колесо которого закреплено на одной из онорных полуосей, а червяк с корпусом шарннрно закреплен на несущей раме. Редуктор привода вращения ролика относительно его оси встроен в траверсу.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, частичный вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство iCOCTOHT из нескольких ролккоп, установленных на раме 1. Каждый ролик 2. имеющий ребристую бочку, смонтирован в подшипниках 3, установленных в расточках траверсы 4. На консольную часть ролика надета нлестерня 5, находящаяся в зацеилепии с щестерней6, установленной на валу 7. Вал 7 на подшипниках качения 8 установлен в расточках полой опорной полуоси 9 и траверсы 4 и муфтой 10 соединен с электродвигателем 11, осуществляющим вращение ролика 2. В траверсу 4 запрессована опорная полуось 12. С помощью опорных полуосей 9 и 12 траверса 4 на подщипниках 13 установлена в раме 1. На нолуось 9 с номощью щпонки 14 надет редуктор 15 привода поворота ролика, быстроходный вал которого приводится от электродвигателя 16. Корпус редуктора 15 шарнирно соединен с рамой 1 серьгой 17. К траверсе 4 прикреплен чугунный контр-груз 18, выполненный в виде щита, перекрывающего бочку ролика 2.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении ролики находятся вверху. По роликам перемещается слиток 19. При подходе резаков 20 машины газовой резки к ролику от соответствующего конечного выключателя подается команда на включение двигателя 16 привода поворота. Ролик поворачивается на 180° в направлении движения газового резака. После новорота ролика его травер;са 4 занимает верхнее положение и контр-груз 18 закрывает собой бочку ролика 2от поПадання на нее щлака, образующегося при резке.
После прохода над роликом 2 резаков 20 машины газовой резки от соответствующего
конечного выключателя подается команда на р.ключепие двигателя 16 привода подъема и ролик вповь поднимается в верхнее положение. Подъем ролика осуществляется при
повороте траверсы 4 вокруг опорных нолуосей 12 и 9 в том же направлении, в котором она поворачивалась ири опускании. Это позволяет поднять ролик после прохода над ;;.м машины газовой резки на минилю.льное расстояние, несколько превыщающее ;ичаметр ролика. В том случае, ес.чи бы ролнк }зозврангался в исходное положение rt-M же нутем, но которому ом опускался, команда на его подъем могла бы быть дана значительно
позднее.
ГТ р е д м е т и з о б р е т е и и я
1. Устройство для транспортировки слитка на горизонтальном участке резки установки ненрерыЕпой разливки металла, содержащее нрнводпые ролики, имеющие механизм их поворота для отвода с траектории движения
слитка, и несущую раму, о т л н ч а юще еС я TfM, что, с целью упрощення устройства, повьиаення его надежности в процессе эксплуатации и предотвращения деформации слитка гри резке, оно снабжено П-образными траиерсами, в которых установлены с возмож1 остью вращення относительно своей оси ролики, причем часть траверсы, протпволежаа,ля ролику, выполнена в внде ндита, перекрывающего его бочку, и каждая из траверг
закреплена на двух опорных полуосях, параллельных оси вращения ролика, в несущей раме и связана с приводом ее поворота.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прпвод новорота траверсы выполнен
в виде червячного редуктора, колесо которого закреплено па одной из опорных полуосей, а червяк с корпусом щарнирио закреплен на несущей раме.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что редуктор привода вращения ролнка
относительно его оси встроен в траверсу.
Г
m4j-u-Ljru
.„т
ri РЯ
I i
h ГиГ7 „™„ . I М j Ц-Р г::;:.г,:п-г г1 H-ijr ir 1 r , ,м1-П|№- У1 H.rLH.MJ-L.J j| ri
„.„...,.-,. „-„-#1IL.™.NL. -,. -г-г
Фб/2./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
Машина для газовой резки слябов | 1978 |
|
SU727357A1 |
ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU415112A1 |
ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГОХЛАЖДЕНИЯЦf^nuя ^=--ii,.!, и.;. | 1972 |
|
SU419302A1 |
Машина газовой резки проката | 1979 |
|
SU860964A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА И ПРОКАТКИ МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2049583C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА И ПРОКАТКИ МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2019346C1 |
Подъемно-транспортное устройство | 1990 |
|
SU1787658A1 |
Машина для термической резки листов | 1981 |
|
SU998031A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1992 |
|
RU2065882C1 |
j p-4Si J Kj-/ JSu/ -Vi M -i / N 1 i .J fe2.:zjffl: -3S|- .ц ±г: r::zz3S:n . - 7----r----tr-.ij 4. .--,-.jL,-I, --- - Ttj iHKEJM RSf i-.Zl. / Шй Д; - -ij
.г ..х Направление dSuffienufi слит/fa Риг.З
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-04-28—Подача