Печь для химико-термической обработки деталей Советский патент 1974 года по МПК C23C11/00 C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU441358A1

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ФОШ1 ттт

Похожие патенты SU441358A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1970
SU268467A1
Проходная печь для химико-термической обработки изделий 1985
  • Чернов Игорь Александрович
  • Брук Виталий Давидович
SU1321757A1
Шахтная печь для химико-термической обработки 1980
  • Сосонный Алексей Андреевич
  • Кучерук Генрих Ефимович
  • Макарова Надежда Васильевна
SU934163A1
Печь для химико-термическойОбРАбОТКи издЕлий 1979
  • Буслович Нинелла Моисеевна
  • Гутман Марк Борисович
  • Ефимов Владимир Федорович
  • Осипов Игорь Васильевич
  • Пронько Михаил Григорьевич
  • Филиппов Вячеслав Владимирович
SU817464A1
Способ газовой цементации стальных изделий 1987
  • Чернов Игорь Александрович
  • Арутюнов Владимир Александрович
  • Ковригин Валерий Анатольевич
SU1520140A1
Устройство для подачи газа впЕчь 1979
  • Мармер Эдуард Никитович
  • Усатый Юрий Павлович
SU808554A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Гусев Борис Михайлович
RU2061939C1
Шахтная электропечь для химико-термической обработки длинномерных полых изделий 1981
  • Крылов Владимир Георгиевич
  • Петрухин Анатолий Петрович
SU970053A1
Установка для химико-термической обработки в кипящем слое 1987
  • Адаменко Владимир Михайлович
  • Кукин Анатолий Феоктистович
  • Захаренко Геннадий Дмитриевич
  • Капитонов Виктор Сергеевич
SU1560616A1
Шахтная печь для химико-термической обработки 1979
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Воробьев Валентин Сергеевич
  • Гамзюленко Геннадий Ешимович
SU855350A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 358 A1

Реферат патента 1974 года Печь для химико-термической обработки деталей

Формула изобретения SU 441 358 A1

1

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может найти применение в печах как непрерывного, так и периодического действия, в которых для интенсификации процесса обработки осуществляют направленную, принудительную циркуляцию насыщенных газов.

Известна печь для химико-термической обработки деталей с вентилятором в своде для циркуляции насыщенных газов.

Осуществить в такой печи направленную и равномерную циркуляцию газов невозможно.

В предлагаемой печи крыльчатка снабжена улиткообразным направляющим аппаратом, равномерно распределяющим нагнетаемые газы на самостоятельные потоки, для поступления которых к изделиям в сводной арке рабочей камеры имеются сквозные каналы, а внутри камеры - газоводы. Газоводы рабочей камеры выполнены разъемными и образованы, например, вертикально установленными уголками, боковыми стенками рабочей камеры и вертикальными перегородками боковых стенок.

Это предотвращает подстуживание -поступающих к изделиям газов и обеспечивает равномерное омывание изделий газами. Выполнение газоводов разъемными облегчает периодический осмотр и очистку их от сажи.

На фиг. 1 изображена рабочая камера предлагаемой печи, вертикальный поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вертикальный продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А

на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Печь содержит установленный на своде 1 вентилятор 2, обеспечивающий направленную циркуляцию насыщающих газов от крыльчатки 3, размещенной вне рабочей камеры 4 над центральным отверстием 5 в ее сводовой арке 6. Рабочая камера 4 выполнена с одинарными сводовой аркой 6 и боковыми стенками 7. Крыльчатка 3 вентилятора 2 снабжена улиткообразным направляющим аппаратом 8, равномерно распределяющим нагнетаемые газы на самостоятельные потоки, для направления которых под садку 9 в сводовой арке 6 имеются сквозные каналы 10, а внутри рабочей

камеры 4 размещены газоводы 11. Газоводы образованы вертикально установленными уголками 12, боковыми стенками 7 камеры 4 и вертикальными перегородками 13 боковых стенок 7.

Направленная, принудительная циркуляция насыщающих газов осуществляется в предлагаемой печи следующим образом.

Газы отсасываются крыльчаткой 3 вентилятора 2 из рабочей камеры 4 через центральное отверстие 5 в ее сводовой арке 6, поступают в улиткообразный направляющий аппарат 8, в котором опи равиомерпо распределяются на самостоятельные потоки, и нагнетаются крыльчаткой 3 под садку 9 через сквозные каналы 10 в сводовой арке по размещенным в рабочей камере 4 газоводам, что предотвращает Бодстул ивание поступающих к изделиям насыщающ.их газов.

Это способствует равномерному насыщению изделий карбюризатором. Предлагаемая печь обеспечивает интенсификацию процесса и высокое качество обработки изделий, является экономичной и удобной в обслуживании.

Предмет изобретения

Печь для химико-термической обработки деталей с вентилятором в своде для циркуляции насыщающих газов от крыльчатки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного насыщения деталей карбюризатором и снижения тепловых потерь печи, крыльчатка снабжена улиткообразным направляющим аппаратом для равномерного распределения газов по сквозным каналам, выполненным в своде печи, и по газоводам, выполненным разъемными и размещенным внутри печи.

//

12

A-fi.

11

Фш.Ч

SU 441 358 A1

Авторы

Коростелев Александр Матвеевич

Самошин Геннадий Андреевич

Поляк Гдаль Волькович

Даты

1974-08-30Публикация

1969-12-31Подача