Установка для подрезки торцов тонкостенных трубопроводов с изогнутой осью Советский патент 1974 года по МПК B23K7/04 B26D1/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке трубных заготовок. Известна установка дал подрезка торцов тонкоотешшх трубопроводов с Изогнутой осью,содержащая отрезную и торцовочную головки и зажим ные устройствав Недостатками такой установки являются низкая производительность и невысокий уровень механизации труда. Кроме того известная установка не обеспечивают надежного базирования изделий, у которых длина прямолинейного участка меньше или равна диаметру трубы. Цель изобретения - базирование и закрепление тонкостенных трубопроводов с изогнутой осью щирокого диапазона диаметров. Это достигается тем, что приспособление для зажатия обрабатываемого конца изделяя выполнено в виде барабана, состоящего из двух : соосно расположенных совместно и порознь поворотных дисков, расстояние между которыми позволяет вводить отрезную головку ji на наружной поверхности которых выполнены полуцйлиндрические выемки по диаметрам обрабатываемых трубопроводов и которые несут на себе ободы с ответными полуцшгнндрическиыи выемками, снабженные индивидуальш ми рычажно-винтовыми прижимами. Для удаления отрезанной части , трубопровода и обеспечения подвода торцовочной головки к торцу трубопровода диск барабана с отрезанной частью трубопровода снабжен отверстием для ввода торцовочной головки. Для сохранения пространственного положения сцентрированного в закрепленного трубопровода после отрезки установка снабжена дополнительно зажимным устройством с патроном, установленным на поворотной телескопической штанге, коорая, в свою очередь, закреплена ссГерическом шарнире с возможное ьюпе земещения в горизрнт19льном , аправлении.

На чертеже схематично изображеа предлагаемая установка. Она остоит из цельнометаллической варной станины I, внутри которой а оси 2 смонтирован барабан дня азирования трубопровода. Барабан редставляет собой два совместно поворотных диска 3 и 4, на наружHiix поверхностях которых выполнены полуцилул-щрические впадины, соответствующие наружным диаметрам обрабатываемых трубопроводов, диски несут на себе в кольцевых напранлящих пластинчатых пружин 5 и опорных роликов 6 ободн 7 и 8, на внутренних поверхностях которых выполнены соответствующие полущшиндрические поверхности.

Рабочее положение барабана фиксируется фиксатором (на чертеже не показан), западашшм в одно из гнезд 9. Зажим трубопроводов осзществляется зажимным барабаном с помощью двуплечих рычагов 10,11 и винтовых пар 12,13. На станине I в горизонтальных направляющих 14 закреплен сферический шарнир 15, несущий телескопическую штангу 16 о зажимным разъемным патроном 7, служащим ,цля по,ддержан ая трубопровода.Отрезная головка 18 смонтирована на двуплечем рычаге 19, закреп-т ленном в шарнире 20, к приводится посредством клиноременной передачи от двигателя 21, Отрезной круг головки -18 входит в щель, образованную между об одами 7 и 8, Торцовочная головка 22 расположена за дисками барабана,и ее ось вращения совмещена с осью установленного трубопровода.

Торцовочная головка перемещается вдоль оси шпинделя от маховичка 23 ручной подачи и приводится во вращение посредством кли-. ноременнои передачи от электр0;двигателя 24.

Установка работает следующим образом.

Трубопровод о изогнутой осью укладывается прибыльной частью на полуцшгиндрйческие впадины

дисков 3 и 4, соответствущие диаметру подрезаемого трубопровода, которые предварительно установлены в рабочем положении и зафиксированы фиксатором. Закрепляется трубопровод ободами 7 и 8 с помощью винтовых пар 12 и 13. Патро 17 ориентируется по оси трубопровода, зажимается на нем и фиксируется все возможные перемещения патрона,

Вручную с помощью ричага подводится вращащаяся отрё зная головка 18 к трубопроводу и обрезается технологическая прибыль трубопровода. Освобождается рычажно-винтр вой зажим 13 обода 8и удаляется отрезанная технологическая при- быль. Диск 4 с ободом 8 устшавливаются таким образом, чтой ось технологического отверстия, служащего для подвода торцовочной голшки, совпадала с осью подрезанного трубопровода. Включается привод. 24 вращения торцовочной г6ловки 22, которая подводится к подрезанному трубопроводу, и выполняется подторцовка трубопроводао

Освобождаются все зажимы, и извлекается подторцованный трубопровод,

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I, Установка для подрезки торцов тонкостенных трубопроводов с изогнутой одью, содержащая отрезную и торцовутю головки и зажимные устройства, отличающаяся тем, что, с целью базирования и закрепления тонкостенных трубопроводов о изогнутой осью широкого диапазона диаметров, приспособление для зажатия обрабатываемого конца изделия выполнено в виде барабана, состоящего из двух соосно расположенных совместно к порознь поворотных дисков, расстояние между которыми позволяет вводить отрезную головку и на наружной поверхности которых выполнены долуцилиндричеокие выемки по диаметрам обрабатываемых трубопроводов и которые несут на Ьебе ободы о ответными полуцилин дрическими выемками, снабженные индивидуальными рычажно-винтоВЫШ1 прщшмамд,

2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что, о целью удаления отрезанной части трубопровода и обеспечения подвода торцовочной s головки к торцу трубопровода, диск барабана о отре анной часты трубопровода снабжен отверстием для ввода торцовочной головки,

3. Установка по п.1, отличащаяь-ю ся тем,что, с целью сохранения i

rippc траве ТВ енного положения сцен чряро ваннргб и за крепленного трубопровода после отрезки, bife снабжена . дополнительно зажимнш устрой-1 ством с патроном, установленным iaaj поворотной телескопической штанге .

1юторая закреплена в сферической , шарнире с возиожностыо перемещения в горизонтальном направлении.