Устройство для подготовки оправок к формованию стеклопластиковых изделий Советский патент 1974 года по МПК B29D23/00 B29C53/62 B29C53/66 B29K105/12 

Описание патента на изобретение SU442078A1

Изобретение .относится к производству стеклопластиковых труб, паяучаегжх методом намотки стекловолокон, пропитанных связующим, на оправку. Известно устройство для подготовки оправок к формованию стекл пластиковых изделий, содержащее оправку, каретку с приводом возвратно-поступательного перемещения, размещенный на каретке моющий элемент с механизмом подвода его к оправке, растирающий элемент и средства для подачи моющего и покрывающего составов, Цель изобретения - нанесение на оправку равномерного слоя покрывающего состава, Этэ цель достигается тем, что растирающий элемент подпружинен и смонтирован на мощем элементе с. возможюстью качания в перпендикулярной nonepe4HOf.iy сечению оправки плоскости. Растирающий элемент может быть установлен с возможностью отвода от оправки на период мойки посредством тяги и рычажно-кулисного механизма. Механизм подвода моющего элемента к оправке предлагается выполнить в виде системы тодпружине1шых р11чагов. Средства для подачи моющего и покрыващего составов целесообразно смонтировать на каретке, На фиг, I показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг 2 - то же. вид сбоку; на фиг 3 - разрез по А-А на фиг. I; на фиг, 4 - разрез по Б-Б на фиг. I. Устройство содержит лоток I, в котором расположен жестко соединенный с лотком моющий элемент 2, Растирающий элемент 3 качается на оси 4 моющего элемента 2, Между лотком I и растирающим элементом J установлены пружины 5, прижимающиб1 3 к оправке 6. Моющий элемент 2 вместе с лотком поджимаются к оправке 6 пружинным механизмш в виде двух )щихся рычагов 7 и 8 с пружинами 9 и 10 кручения. На рыча ге 7 установлены средства для пода чи моющего и покрывающего составов Средство II подает моющий состав .на оправку 6 около моющего .элемента 2о Средство 12 подает на одрав.ку 6 покрывающий антиадгезионный состав близ растирающего элемента 3. В качестве средств для подачи моющего и покрывающего составов :могут быть пршленены известные электрические распылители, имеющие в своем составе плунжернуюпару, сопло и винт, регулирующий расход Верхняя часть пружинного механизма прикреплена к каретке 13, перемещемой возвратно-поступательно по направляющш 1 вдоль оправки 6 тянущим механизмом. Движение от тянущей цепи 14 : К каретке 13 передается ведущим пальцем 15, скрепленным с цепью 14 через водило 16, сочлененное с пальцем 15 и поворотное относител но оси 17, Кроме того, палец 15 входит в паз кулисы 18. качающейся на оси, закрепленной на каретке 13, Этим механизмом производит ся через гибкую тягу 19 управлени положением растирающего элемента относительно оправки 6. Одним кон цом тяга 19 прикреплена к хвостовику кулисы 18, другим концом, пройдя через окно в лотке I, она крепится к растирающе|1ау элементу Устройство работает следующм образом. 1{аретка 13 со всеми расположен1шми на ней элементами равномерно движется вдоль вращающейся оправки. При этом средством II подается моющий состав (управл ние электрическое) и к оправке 6 поджимается только моюпщй элемент 2, Хвостовик кулисы 18 находится в это время в положении X, в результате чего растирающий элемент 3 отведен от оправки 6, При движении пальца 15 по вер хнему участку цепи вправо хвостовик кулисы 18 переходит в положение П, освобождая растирающий элемент 3, который поджиь {ается к оправке усилием пружин 5, Fla этом этапе отключается средство подачи моющего состава и средством 12 подается покрывающий антиадгезионный состав. При этом радиальные биения оправки воздействуют только на элешнт 2, вызывая изменение положенид рычагов, 7 ж 8, деформащш пружин 9 и 10о Растирающими элемент 3 поджат пружиной 5, один конец которой жестко соединен с лотком I, а следовательно и с МОЮЩ1Ш элементом 2, благодаря чему исключается дейор- , мация пружины 5 при биении оправкии обеспечивается поджатие растира-: ющего элемента 3 к оправке 6 с постоянным усилием в течение всего процесса нанесения покрывающего слояо , При достижении кареткой 13 крайнего правого положения тянущий механизм отключается, ГШШЛЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,Устройство для подготовки оправок к формированию -стеклопластиковых изделий, содержащее оправку, каретку с приводом возвратнопоступательного перемещения, размещенный на каретке моющий элемент с механизмом подвода его к оправке, растираидий элемент и средства для подачи моющего и покрывающего составов, отли чающееся тем, что, с целью обеспечения нанесения на оправку равномерного слоя покрывающего состава, расти- . рающий элемент подпружинен и смонтирован на моющем элементе с возможностью качания в перпендикулярной поперечному сечению оправки плоскости, 2,Устройство по п, I, о т ли чающееся тем, что рас-тирающий элемент установлен с возможностью отвода от оправки на период МОЙ1Ш посредством тяги и рычажно-кулисного механизма, 3,Устройртво по По I, отличающееся тем, что механизм подвода моющего элемента к оправке выполнен в виде системы подпружиненных рычагов. 4 Устройство по п, I, отличающееся там, Ч1о средства для подачи моющего и по крыващего составов смонтированы на каретке.

Q

/J

X - A

«e.J

12

Похожие патенты SU442078A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного изготовления труб из полимерного материала 1977
  • Англинов Виктор Андреевич
  • Башара Владимир Алексеевич
  • Белобров Николай Степанович
  • Кондрашов Геннадий Иванович
  • Ощепкова Нина Владимировна
  • Ромашкина Евдокия Михайловна
  • Самелюк Михаил Сергеевич
SU729076A1
Устройство для непрерывного изготовления труб из полимерного материала 1980
  • Англинов Виктор Андреевич
SU925651A1
Линия для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб 1975
  • Кондрашов Геннадий Иванович
  • Белобров Николай Степанович
  • Савченко Яков Федорович
SU732143A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2072914C1
Устройство для удаления текстильного материала с оправки 1988
  • Трищенко Сергей Сергеевич
  • Серчук Марк Тевелевич
SU1604713A1
Устройство для приема наработанных паковок на многоместной мотальной машине и перегрузки их на шпулярник 1979
  • Герхард Диснер
  • Йоахим Мюллер
  • Рейнер Штолле
SU1125180A1
УСТРОЙСТВО МАНЕВРОВОЕ 2007
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Рыжов Игорь Лазаревич
RU2357885C1
Автоматизированный стан холодной прокатки конических труб для велосипедных вилок 1961
  • Бабасов М.В.
  • Горюн А.П.
  • Кирилленко А.В.
  • Фурс Б.А.
SU144134A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА 1973
SU362699A1
Устройство для автоматизированного глазурования трубок 1985
  • Смелов Валентин Иванович
  • Алеко Владимир Алексеевич
  • Логвинов Константин Никитович
  • Линский Рудольф Петрович
SU1286422A1

Иллюстрации к изобретению SU 442 078 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для подготовки оправок к формованию стеклопластиковых изделий

Формула изобретения SU 442 078 A1

SU 442 078 A1

Авторы

Уринсон Константин Григорьевич

Эренбург Илья Анатольевич

Сигалов Михаил Михайлович

Киневский Валерий Наумович

Хоронько Юрий Андреевич

Шмунер Абрам Шмулевич

Зеличенко Жаннета Хаскелевна

Даты

1974-09-05Публикация

1972-04-06Подача