1
Изобретение относится к оборудованию для дозирования и упаковки сыпучих и гранулированных материалов и может быть применено в пищевой, химико-фармацевтической и химической отраслях промышленности.
Известно устройство для упаковки продуктов в плеНКу, содержащее дозатор с заслонкой, две подающие трубы с рукавообразователями, механизмы для образования продольного шва и механизмы для подачи пленки, образования поперечных швов и отрезания пакетов.
Для обеспечения возможности использования одного дозатора и повышения точности дозировки в двух ручьях предлагаемое устройство снабжено регулировочным механизмом для управления заслонкой питателя и механизмами для подачи пленки, образования швов и отрезания пакетов, состоящим из передаточных звеньев, исполнительр х приспособлений, усилителей и датчиков. Входы передаточных звеньев регулировочного механизма соединены с соответствующим исполнительным приспособлением механизма для образования швов и отрезания пакетов и выходом соответствующего усилителя заслонки.
На чертеже изображена схема описываемого устройства.
Устройство содержит объемный щнековый дозатор, состоящий из питателя 1 дозируемого продукта, дозирующего шнека 2, электродвигателя 3 привода шнека, профильного диска 4 и заслонки 5; две подающие трубы 6 с рукавообразователями; механизмы 7 для подачи пленки, механизмы 8, 9 для образования продольного шва, механизмы для образования (Поперечного шва и отрезания готовой упаковки с элементами 10-12. Кроме того, устройство снабжено регулировочным механизмом для управления заслонкой, механизмами для подачи пленки, образования щвов и отрезания пакетов.
Регулировочный механизм состоит из датчика 13 угла поворота щнека 2, электронного
счетчика 14 с задатчиком, ячеек совпадения 15 и 16, датчиков 17 « 18 положения заслонки 5, усилителей 19 и 20, передаточных звеньев 21 и 22, исполнительных приспособлений 23 и 24 привода заслонки 5, исполнительных
приспособлений 25 и 26 привода механизмов образования поперечных щвов и отрезания (пакетов, передаточных звеньев 27 и 28 механизмов образования продольного щва. Устройство работает следующим образом.
Дозирующий щнек 2, непрерывно вращаясь, обеспечивает равномерную подачу дозируемого продукта в зону дозирования. Поскольку требуемой дозе соответствует определенный угол поворота щнека 2, а следовательно, определенное количество импульсов, выдаваемое датчиком 13, то задатчик в счетчике 14 устанавливают на это число. После отработки заданного угла (число импульсов) электронный счетчик 14 выдает сигнал на выработку управляющего воздействия через ячейку совпадения 16 или 15, усилитель 20 (19) на дозирующую заслонку 5. Последняя, приводимая в действие исполнительным приспособлением 23 (24), переменяется из одного положения в другое, в результате чего отсыпается доза продукта. В зависимости от положения заслонки 5, фиксируемого датчиками 17 и 18, срабатывает ячейка совпадения 19 или 20, определяющая направление заслонки 5, отсекающей дозу в одну из труб 6. Поток дозируемого продукта при этом не прерывается, а направляется поочередно то в одну, то в другую трубу 6 с периодичностью, обусловленной размером дозы. Упаковочный материал 29, 30, проходя через формующий воротник, сворачивается в трубу, на которой при помощи механизмов 8 и 9, приводимых в действие через передаточные звенья 28 (27) управления, образуется продольный щов. Сигнал усилителя 20 (19) проходит также на передаточные звенья 21 (22), обеспечивающие в свою очередь работу соответствующего механизма для подачи материала на установленный шаг, обусловленный размером упаковки. Одновремепно подается сигнал управления на исполнительное приспособление 25 (26) привода механизмов образования поперечных швов и отрезания пакетов 31. Так, например, если наполняется продуктом упаКовка на правом ручье, образованном правой трубой 6 с соответствующими механизмами, то сигнал -на перемещение заслонки 5 приводит в действие левый механизм 7 в левой трубе 6. После отрезания готового пакета верхняя часть сварочного щва является днищем для следующего пакета. Предмет изобретения Устройство для упаковки продуктов в пленку, содержащее дозатор с заслонкой, две подающие трубы с рукавообразователями, механизмы для образования продольного щва и механизмы для подачи пленки, образования поперечных щвов и отрезания пакетов, отличающееся тем, что, с пелью использования одного дозатора и повыщения точности дозировки в двух ручьях, оно снабжено регулировочным механизмом для управления заслонкой и механизмами для подачи пленки, образования швов и отрезания пакетов, состоящим из передаточных звеньев, исполнительных приспособлений, усилителей и датчиков, при этом входы передаточных звеньев соединены с соответствующим исполнительным приспособлением механизма для образования швов и отрезания пакетов и выходом соответствующего усилителя заслонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для упаковки продукта в пленку | 1972 |
|
SU441202A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала | 1982 |
|
SU1024374A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1987 |
|
SU1472349A1 |
Пакет для сыпучих материалов, способ упаковывания сыпучих материалов в пакет из термопластичной пленки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1588643A1 |
Устройство для упаковки в пленку штучных изделий | 1981 |
|
SU952677A1 |
Автомат для расфасовки и упаковки продуктов в пакеты | 1990 |
|
SU1747316A1 |
Устройство для изготовления ,наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала | 1986 |
|
SU1330009A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU405771A1 |
ПАТЕНТНО-. iXu^^lE'HAR&ИЬЛИи; t!4A | 1971 |
|
SU295714A1 |
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-12-01—Подача