11
Изобретение относится к техноло- логической оснастке для изготовления изделий прямьи экструдированием.
Цель изобретения - повьшение выхода годного путем уменьшения длины пресс-остатка.
На фиг. 1 чертежей изображен инструмент для вьщавливания; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разре В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.
Контейнер 1 закреплен в контейне- родержателе 2, имеющем привод перемещения (не показан) вдоль оси прессования, и две последовательные мат- ,рицы 3 и 4. На ближней к контейнеру 1 матрице 3 имеется наружная кольцевая реборда 5 и выполненная в соответствии с изобретением наружная кольцевая реборда 6. На матрице 4 имеется наружная кольцевая реборда 7, выполненная в соответствии с изобретением, и наружная кольцевая реборда 8. Матрица 3 охвачена снаружи матрице- держателем 9 с внутренней ребордой . 10, внутренний диаметр которой мен- наибольшего диаметра матрицы 3 - наружного диаметра реборды 5. Матрица 4 охвачена матрицедержателем 1 1 с внутренней ребордой 12, внутренний диаметр которой меньше наибольшего диаметра матрицы 4 - наружного диаметра реборды 8.
Инструмент устанавливается на станине 13 пресса. Штифты 14 и. 15 фиксируют положение матриц 3 и 4, предотвращая их разворот вокруг оси прессования. Матрицедержатели 9 и 11 имеют соответственно наружные реборды 16 и 17.
Согласно изобретению матрицедер- жатель 9 охвачен фланцем 18, скрепленным с контейнеродержателем 2. Матрицедержатель 11 охвачен кольцом 19, при установке инструмента на пресс кольцо 1 9 скрепляют со станиной пресса. Кольца 18 и 19 имеют соот- ветст;венно внутренние реборды 20 и
21,охватывающие наружные реборды 16 и 17 матрицедержателей 9 и 11.
На торце матрицедержателя 11 сог лавно изобретению выполнены выступы
22,сопряженные с соответственными пазами 23, выполненными на торце матрицедержателя 9. Выступы 24 на торце матрицедержателя 9 соответст
вённо сопряжен(1 с пазами между выступами 22 матрицедержателя 11.
В матрицедержателе 1t выполнена дополнительная внутренняя кольцевая реборда 25, охватывающая дополнительную реборду 6, на противолежащей матрице 3. В матрицедержателе 9 выполнена дополнительная внутренняя кольцевая реборда 26, охватывающая дополнительную реборду 7 противолежащей матрицы 4.
В ребордах 5, 6, 7, 8, 10, 26, 12 и 25 выполнены соответственно пазы 27-34, остатки реборд между этими пазами образуют выступы в соответствии с изобретением.
Матрицедержатель 9 и 11 имеет возможность при совместном повороте вокруг оси пресса занимать поочередно положения, обозначенные. I, II, III.
В исходном положении 1 .выступы реборд 10 и 26 матрицедержателя 9 совмещены с выступами реборды 5 матрицы 3 и реборды 7 матрицы 4. Выступы реборд 12 и 25 матрицедержателя 11 совмещены с пазами 28 реборды 6 рицы З.и с пазами 30 реборды 8 матрицы 4. Тем самым матрицы 3 и 4 сцеплены с контейнеродержателем 2 и освобождены от сцепления со станиной 13 пресса.
До работы при установке инструмента на прессе кольцо 19 скрепляют со станиной 13 пресса.
Устройство работает следующим образом.
После окончания прессования изделие 35 находится за матрицей 4, а пресс-остаток 36 - в матрицах 3 и 4
и в контейнере 1. Для отделения пресс- остатка 36 от изделия 35 после отвода пресс-штемпеля (не показан) кон- тейнеродержатель 2 с контейнером 1 отводят от станины 13 пресса. Матрицедержатель 9, сцепленный с контейнеродержателем 2 кольцом 18, увлекает матрицы 3 и 4 вслед за контейнером 1.
В освободившееся пространство между матрицей 4 и станиной 13 вводят пилу (не показана) и. отрезают ею изделие 35 от пресс-остатка 36. Изделие 35 удаляют j, затем возвращают
инструмент в исходное состояние и поворачивают матрицедержатели 9 и 11 в положение II. В этом положении выступы реборды 10 матрицедержателя 9 и реборды 12 матрицедержателя 11 сов31
мещены с соответствующими выступами реборды 5 матрицы 3 и реборды 8 матрицы 4j выступы реборды 26 матрице- держатбля 9 совмещены с пазами 29 реборды 7 матрицы 4; выступы реборды 25 матрицедержателя 11 совмещены с пазами 28 реборды 6 матрицы 3. Тем самым матрица 3 сцеплена с контей- неродержателем 2 и отсоединена от станины 13 пресса; матрица 4 сцеплена со станиной 13 пресса и отсоединена от контейнеродержателя 2.
Контейнер 1 с матрицей 3 отводят от станины 13 и матрицы 4. Матрица 3 при этом вытаскивает пресс-остаток 36 из матрицы 4.
При возврате контейнера 1 с матрицей 3 в исходное положение, конец пресс-остатка 36 упирается в матрицу 4 (или в приставку, уложенную на матрицу 4); пресс-остаток 36 выталкивается из матрицы 3.
После возврата контейнера 1 в исходное положение матрицедержатели 9 и 11 поворачивают в положение III. При этом выступы реборд 10 и 26 матрицедержателя 9 совмещаются соответственно с пазами 27 реборды 5 матрицы 3 и с пазами реборды 7 матрицы 4; выступы реборд 25 и .12 матрицедержателя 11 совмещаются соответственно с выступами реборды 6 матрицы 3 и реборды.8 матрицы 4. Обе матрицы тем самым отсоединены от контейнеродержателя 2 и сцеплены матрицедержа- телем 11 и кольцом 19 со станиной 13 пресса.
Контейнер 1 отводят от матрицы 3, остающейся на станине 13 пресса. Пресс-остаток 36, лежащий на матрице 3, удаляют. Затем возвращают в исходное положение контейнер 1, матрицедержатели 9 и 11 поворачивают в исходное положение I,
Формула изобретения
Инструмент для вьщавливания, содержащий контейнеродержатель с прй
99624
водом его перемещения вдоль оси прессования и две последовательно размещенные матрицы, каждая из которых имеет наружную кольцевую реборду и 5 охвачена кольцевым матрицедержателем с внутренней ребордой, диаметр которой меньше наружного диаметра реборды матрицы, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода
to годного путем уменьшения длины пресс- остатка, он снабжен кольцом для соединения со станиной пресса, имеющим внутреннюю реборду, контейнеродержатель со стороны матриц выполнен с
15 фланцем, имеющим внутреннюю реборду, на матрицах с обращенных друг к другу- сторон выполнены дополнительные наружные реборды, охваченные каждая дополнительной ребордой, вьшолненной
0 на противолежащем матрицедержателе и имеющей внутренний диаметр, меньший наружного диаметра реборды на матрице, на обращенных друг к другу торцах матрицедержателей выполнены соот5 ветственные пазы и выступы, ближний к контейнеродержателю матрицедержа- тель охвачен фланцем контейнеродержателя, а второй матрицедержатель охвачен кольцом, при этом матрице0 держатели имеют свободу вращения вокруг оси контейнера, а на наружных ребордах матриц и внутренних ребордах матрицедержателей выполнены пазы и выступы так, что в одном положении
5 ближнего к контейнеродержателю матрицедержателя выступы его реборд совпадают с выступами реборд матриц, а выступы реборд другого матрицедержателя совпадают с пазами реборд матриц,
0 во втором положении ближнего матрицедержателя выступы реборд обоих матрицедержателей совпадают с выступами реборд обоих матриц и с пазами реборд противорежащих ему матриц, и
5 в третьем положении ближнего матрицедержателя выступы его реборд совпадают с пазами реборд матриц, а выступы реборд другого матрицедержателя совпадают с выступами реборд матриц.
Г
1 / J . г
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный блок для прессования изделий | 1989 |
|
SU1803216A1 |
Устройство для прессования кольцевыхиздЕлий | 1978 |
|
SU810325A1 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1981 |
|
SU963592A2 |
Пресс для получения панелей прессованием | 1990 |
|
SU1712022A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2349457C1 |
Устройство для прессования полых профилей | 1976 |
|
SU617096A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ | 2007 |
|
RU2340418C1 |
Инструмент для обратного прессования | 1980 |
|
SU897361A1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2448835C1 |
Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий | 1971 |
|
SU442865A1 |
Изобретение относится к инструменту для изготовления изделий зкструдированием и позволяет повысить выход годного в результате уменьшения длины пресс-остатка. Для этого матрицы .инструмента могут быть соединены с контейнером, что обеспечивает отрезку пресс-изделия; одна из матриц может быть соединена с контейнером для извлечения пресс-остатка из другой матрицы; обе матрицы могут быть сближены движением контейнера для выталкивания пресс-остатка из другой матрицы; обе матрицы могут быть соединены со станиной пресса для освобождения пресс-остатка. Все эти соединения выполняются поворотом матрицедержателей в одно яз трех положений. 5 ил. (Л
22
3S
22
12
и
11
З В ///
2
7/
Фш,
Шиг.
г-г
20
Составитель Н. Антипов Редактор А. Долинич Техред В.Кадар Корректор А. 3имокосов
Заказ 2554/9
Тираж 732
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
Йузнечно-штамповочное производство | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-05-15—Подача