Механизм поштучной выдачи заготовок Советский патент 1974 года по МПК B21D43/04 

Описание патента на изобретение SU442874A1

1

Изобретение относится к процессам автоматизации подачи заготовок к прессам, преимущественно к вытяжным, и может быть использовано для подачи заготовок типа тарелок, кружков или колпаков.

Известны механизмы поштучной выдачи заготовок к прессам, содержащие магазин, узел подачи заготовок в зону обработки и отсекатель.

Для обеспечения возможности поштучной выдачи заготовок типа тарелок и одновременного их смачивания механизм поштучной выдачи заготовок снабжен установленной на раме ванной для смачивания заготовок, магазин выполнен в виде наклонных направляющих, входящих в ванну, а узел подачи заготовок в рабочую зону представляет собой установленные па раме рольганг для подачи заготовок в рабочую зону и работающий от цилиндра ползун, несущий поперечину, перемещаемую по вертикальным направляющим, расположенным с внешней стороны ванны, шарнирно установленный на поперечине лоток с наклонным вырезанным дном, опущенным в ванну и являющимся в исходном положении продолжением направляющих, а также расположенные внутри ванны копир и обкатывающийся по нему смонтированный на стенке лотка ролик, обеспечивающие в конце хода штока на выходе из ванны поворот лотка, при этом на

лотке закреплены планки, имитирующие переднюю стенку и охватывающие рольганг, а отсекатель выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, взаимодействующих с предусмотренным на поперечине упором для выдачи последующей заготовки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение

по Б-Б на фиг. 1.

Механизм содержит раму 1, на которой установлена ванна 2, внутри которой вдоль стенок с левой стороны, например из уголков, наклонно приварены направляющие 3 и 4

(фиг. 2). На внешней боковой стенке ванны в вертикальных направляющих 5 (фиг. 1) установлен ползун 6, связанный со штоком цилиндра 7 и поперечиной 8. На нижнем конце поперечины шарнирно закреплен приемный

лоток 9 и жестко упор 10 (фиг. 3), а в верхней части - кронщтейн 11 с регулируемым упором 12.

На ограничивающей стенке приемного лотка установлен ролик 13, взаимодействующий

с закрепленным внутри ванны копиром 14. На ванне со стороны штампового инструмента по центру приемного лотка установлен рольганг 15 с ограничивающими стенками 16. С этой же стороны внутри ванны приварена стенка

17, вписывающаяся в приемный лоток 9 между планками передней стенки через вырез в наклонном дне.

Стенка 17 исключает выпадание заготовок из приемного лотка между планками передней стенки в момент их скатывания.

Отсекатель заготовок представляет собой систему двух рычагов 18 и.19 (фиг. 1), которые связаны между собой через палец 20, запрессованный в отсекающем рычаге 18. Рычаги 18 и 19 посажены шарнирно на осях 21 и 22, зафиксированных в закрепленных на стенках ванны кронштейнах 23 (фиг. 1) и 24 (фиг. 3). На кронштейне 23 установлен винт 25 (фиг. 1) для заделки и регулирования усилия пружины 26, связанной с левым концом отсекаюндего рычага 18. На том же кронштейне установлен регулируемый упор 27, ограничивающий поворот отсекающего рычага под действием пружины.

Механизм поштучной выдачи заготовок работает следующим образом.

Заготовки подаются в магазин ванны 2 и под тяжестью собственного веса скатываются до правого упора отсекающего рычага 18. При этом обеспечивается полная смачиваемость заготовок. При ходе штока цилиндра 7 вниз связанный с ним через нолзуп 6 и поперечину 8 приемный лоток 9 за счет взаимодействия ролика 13 с копиром 14 поворачивается вправо до упора 10 и занимает вертикальное положение. В конце хода цилиндра регулируемый упор 12 нажимает на правый конец рычага 19 и поворачивает его вокруг оси 22 по часовой стрелке. При повороте рычага 19 его левый конец действует через палец 20 на отсекающий рычаг 18, который поворачивается вокруг оси 21 против часовой стрелки, правым унором освобождая заготовку, левым - отсекая следующие. После скатывания заготовки в приемный лоток 9 щток цилиндра 7 перемещается вверх, освобождая рычаг 19 от действия на него упора 12. Отсекающий рычаг 18 поворачивается в исходное положение до регулируемого упора 27 за счет пружины 26. При этом заготовки скатываются до правого упора отсекающего рычага. В конце хода цилиндра приемный лоток 9 за счет собственного веса и при взаимодействии ролика 13 с копиром 14 поворачивается влево, охватывая при этом планками передней стенки рольганг 15 и образуя одинаковый с ним наклон.

Заготовка сбрасывается на выступающие ролики и перемещается по ним в штамповый инструмент пресса между ограничивающими стенками 16. Далее цикл повторяется аналогично описанному.

Работа механизма пощтучной выдачи заготовок осуществляется в цикле пресса, что обеспечивается электрической и гидравлической аппаратурой.

Предмет изобретения

Механизм пощтучной выдачи заготовок к прессам, преимущественно вытяжным, содержащий смонтированные на раме магазин, узел

подачи заготовок в зону обработки и отсекатель, отличающийся тем, что, с целью возможности пощтучной выдачи заготовок типа тарелок и одновременного их смачивания, он снабжен установленной на раме ванной

для смачивания заготовок, магазин выполнен в виде наклонных направляющих, входящих в ванну, а узел подачи заготовок в рабочую зону представляет собой смонтированный на раме рольганг для подачи заготовок в рабочую зону и работающий от цилиндра ползун, несущий поперечину, перемещаемую по вертикальным направляющим, расположенным с внешней стороны ванны, шарнирно установленньш на поперечине лоток с наклонным вырезанным дном, опущенным в ванну и являющимся в исходном положении продолжением направляющих, а также расположенные внутри ванны копир и обкатывающийся по нему смонтированный на стенке лотка ролик, обеспечивающие в конце хода штока на выходе из ванны поворот лотка, при этом на лотке закреплены планки, имитирующие переднюю стенку и охватывающие рольганг, а отсекатель выполнен в виде шарнирно установленных на

раме рычагов, взаимодействующих с предусмотренным на поперечине упором для выдачи последующей заготовки. Штапподый

инструмент

Похожие патенты SU442874A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Чуканов Александр Андреевич
SU500857A1
Устройство для передачи цилиндрических изделий 1984
  • Копаев Вячеслав Ульянович
  • Пищик Евгений Израйлевич
SU1175830A1
Сверлильно-фрезерный станок для обработки передней стенки мебельных ящиков 1987
  • Сидоренко Юрий Иосифович
  • Винецкий Евгений Борисович
SU1435430A1
Устройство для контурной выдачи и перемещения заготовок 1990
  • Игнатов Геннадий Евгеньевич
  • Оборнев Сергей Николаевич
  • Давидович Александр Исаакович
  • Здор Виктор Алексеевич
SU1738443A1
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката 1987
  • Шухатович Владимир Григорьевич
SU1511020A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ СО СТОЛА 1965
SU172212A1
Устройство для поштучной подачи заготовок в рабочую зону пресса с одновременным их смачиванием 1987
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Антипов Виктор Павлович
  • Константинова Елена Александровна
SU1493365A1
Машина для нанизывания рыбы на прутки 1983
  • Калинин Михаил Иванович
  • Кагановская Лариса Ивановна
  • Ершов Александр Михайлович
SU1128889A1
Толкатель для перемещения изделий 1978
  • Бабичев Николай Иванович
  • Лаврик Евгений Александрович
  • Шейнин Владимир Георгиевич
SU711337A1
Автоматическое устройство для сборки роликов 1974
  • Пагис Израил Яковлевич
  • Дорогов Василий Михайлович
  • Золотарев Владимир Константинович
  • Левченко Эдуард Павлович
  • Анисин Василий Алексеевич
SU504630A1

Иллюстрации к изобретению SU 442 874 A1

Реферат патента 1974 года Механизм поштучной выдачи заготовок

Формула изобретения SU 442 874 A1

Риг. J

SU 442 874 A1

Авторы

Антипов Виктор Павлович

Ефремов Афанасий Епифанович

Жабров Евгений Михайлович

Даты

1974-09-15Публикация

1972-07-28Подача