где R и X имеют указанные выше значения. Процесс осуществляют в автоклаве при нагревании до в присутствии 0,1-5 вес. % катализатора. Целевые продукты выделяют известными приемами.
Пример 1. В автоклав емкостью 435 мл, снабженный манометром, карманом для термопары и вентилем, загружают 131,9 г дибензофурана, 1,2 г хлористого бора и 116 г трихлорсилана. Автоклав закрывают и погружают в предварительно нагретую до 375°С баню со сплавом Вуда. Автоклав нагревают в бане при 230-270°С до прекращения изменения давления, после чего выдерживают еще 0,5- 1,0 ч, охлаждают, выделившиеся газообразные продукты стравливают через вентиль в газометр. Автоклав разгружают, из полученной реакционной массы при атмосферном давлении отгоняют легкокипящие продукты до температуры 120°С Б кубе, остаток двалсды перегоняют в вакууме, собирая фракцию 168- 170°/6 мм - смесь изомерных (трихлорсилил) дибензофуранов.
Вычислено, %: Si 9,54; С 48,2; Н 2,35; С1 35,5.
SiCi2H70Cl3.
Найдено, %: Si 9,4, 9,56; С 47,9, 48,0; Н 2,4, 2,3; С1 35,45; 35,50.
Выход 50,6% на вступивший в реакцию дибензофуран.
Пример 2. В условиях примера 1 подвергают взаимодействию 82,1 г метилдихлорсилана, 113,8 г дибензофурана и 1,05 г борной кислоты. Двукратной перегонкой в вакууме выделяют фракцию 168-170°/4 мм рт. ст., представляющую собой смесь изомеров метилдихлорсилилдибензофурана, по охлаждении застывающую в кристаллическую массу с г. пл. 26-30°С.
Вычислено, %: Si 10,34; С 54,00; Н 3,72; С1 26,18.
SiCisHioOCla.
Найдено, %: Si 10,40, 10,50; С 53,6, 53,8; Н 3,70, 3,66; С1 26,20, 26,14.
Выход 40,8% на вступивший в реакцию дибензофуран.
Предмет изобретения
1. Способ получения силилпроизводных дибензофурана общей формулы
ъ-х
где R - алкил;
,
отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, дибензофуран подвергают взаимодействию с гидрохлорсиланом в присутствии катализатора электрофильного характера при повышенной температуре и давлении.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре до 250°С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют хлористый бор или борную кислоту.
4.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что катализатор берут в количестве от 0,1 до 5 вес. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОКСИФЕНИЛХЛОРСИЛАНОВ | 1972 |
|
SU342862A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 3-ГИДРОКСИПИРИДИНА | 2005 |
|
RU2296123C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФРАГМЕНТЫ ПРОСТРАНСТВЕННО ЗАТРУДНЕННОГО ФЕНОЛА | 2000 |
|
RU2184727C2 |
Способ получения пластификатора | 1937 |
|
SU50992A1 |
Способ получения замещенных 5-метилен-1,3-диоксолан-4-онов | 1970 |
|
SU606313A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНО- ИЛИ I АМИНООКСИПРОИЗВОДНЫХ БЕНЗОФЕНОНА L | 1973 |
|
SU385961A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛИРУЕМОГО ГИДРОЛИЗА И КОНДЕНСАЦИИ ОРГАНОСИЛАНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЭПОКСИДНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, А ТАКЖЕ ИХ СОКОНДЕНСАЦИИ С ДРУГИМИ АЛКОКСИСИЛАНАМИ С ОРГАНИЧЕСКИМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ | 2008 |
|
RU2495059C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРИЛГИДРОХЛОРСИЛАНОВ | 1969 |
|
SU255270A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОСИЛОКСАПОВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU231117A1 |
Способ получения этилбензола | 1984 |
|
SU1348326A1 |
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1972-12-28—Подача