Способ выплавки феррохрома Советский патент 1974 года по МПК C21C7/00 

Изобретение отиосится к области производства ферросилавов.

Известеи способ выилавки феррохрома, заключающийся в проилавлении смеси хромовой руды с известью и восстаиовлепии окислов хрома из руд 10 1звесткового расилава ферросиликохромом.

Предложеиный способ отличается от известиого тем, что рудиоизвестковый расплав обрабатывают сиачала феррохромом с содержаиием 1-3% углерода и 5-15% кислорода в количестве 2-20% от веса расплава, а затем ферросиликохромол.

Это позволяет повысить выход хрома.

Предложепиый способ выплавки феррохрома имеет более высокий выход хрома за счет иитенсификации и повышеиия полиоты восстановления хрома из рудноизвесткового расилава и увеличения объема шихтовых материалов.

Пример. В печь моп иостью 1,1 мВа для набора нагрузки загружают 20 кг ферросиликохрома и после появлеиия токовой пагрузки заливают 500 кг хромовой руды (52,46% Сг2Оз) и 350 кг извести. После расплавления шихтовых материалов в рудноизвестковый расплав вводят 200 кг феррохрома с содержанием, %:

2

Сг 60,37, С 2,5 и Оз 14,29. Для корректировки соетава шлака дают дополнительно 100 кг извести. После разбивки корки в печь загружают в течение 5 мии 230 кг ферросиликохрома (Si 50,2%, С 0,04, Сг 31,5%) равиомерными порциями.

Для перемешивания расплава в печь присаживают 5 кг кусковой хромовой руды.

Выпуск осуш,ествляют раздельио: сиачала шлак, а затем металл. Получают 475 кг феррохрома с содержанием, %: Сг 72,13, Si 1,35, Р 0,024, С 0,20, Fe остальное; и шлак, содержаш.ий, %: СгаОз 4,0, SiO2 27,3, СаО 51,7, FeO 0,2, АЬОз 7,86, MgO 8,49.

Предмет изобретеиия

Способ выплавки феррохрома, включающий проплавление смеси хромовой руды с известью и восстановление окислов хрома из рудпоизвесткового расплава ферросиликохромом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышепия выхода хрома, рудиоизвестковый расплав обрабатывают сначала феррохромом с

содержанием 1-3% углерода и 5-15% кислорода в количестве 2-20% от веса расплава, а затем ферросиликохромом.