(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО СЛИТКА МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ПРИСАДКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1981 |
|
SU986931A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 2001 |
|
RU2196186C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2007 |
|
RU2375461C2 |
| Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1983 |
|
SU1089136A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ДИСПЕРСНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2083321C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu-Zr | 2014 |
|
RU2561581C1 |
| Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1990 |
|
SU1799916A1 |
| Способ получения лигатур для алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1650746A1 |
| Материал для обработки железоуглеродистых расплавов | 1988 |
|
SU1710591A1 |
| СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2009 |
|
RU2422546C2 |
1
Изобретение относится к технологии получения отливок высокопрочного чугуна, модифицированного магнием.
Известен способ приготовления армированного слитка магниевой присадки для ввода в чугун, включающий загрузку железосодержащего наполнителя в расплавленный магний.
Отличием предлагаемого способа является то, что в качестве наполнителя используют предварительно подогретые до 600-750°С чугунные гранулы размером от 2 до 10 мм. Это позволяет более равномерно распределять магний в слитке.
Описываемый способ осуществляют следующим образом.
Наполнитель - чугунные гранулы размером от 2 до 10 мм предварительно подогревают до 600-750°С, а затем в стальпом тиге расплавляют магпий, который перед загрузкой
гранул перегревают до 750°С. Гранулы загружают в магний из расчета получения в слитке 20 вес.% магния. Полученный слиток имеет в изломе равномерное распределение магния и наполнителя, что обеспечивает при вводе слитков в чугун уменьщенис ппроэффекта п повышение усвоения магния.
П р е д мот изобретен и я
Способ приготовления армированного слитка магнийсодержащей присадки для обработки чугуна, включающий загрузку железосодерл ащего наполнителя в расплавленный магний и охлаждение массы, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения магния в слитке, в качестве наполнителя используют предварительно подогретые до 600- 750°С чугунные гранулы размером от 2 до 10 мм.
