Устройство для резки листов Советский патент 1980 года по МПК B23D19/00 B23D45/00 B26D1/14 

Описание патента на изобретение SU791469A1

1

Изобретение относится к С)бработке металлов давлением и может быть использовано для отрезки боковых кромок и поперечной резки длинномерных листов.

Известно устройство для резки листов , содержащее приемный стол и две продольные направляюш.ие, по которыг/. перемещаются порталы с режущими головками для продольной и поперечной резки I.

Недостатки указанного устройства заключаются в необходимости использования для закрепления обрабатываемого листа ручных струбцин и сменных поперечных брусьев, а также отсутствии механизма для уборки обрезки.

Известно также устройство для. резки листов, содержащее приемньгй стол для укладки листов, порталы, перемещагадиеся вдоль стола и несущие psжущие головки продольной и поперечной резки и узлы прижимов, причем узел прижима продольной резки состоит из привода прилима 2 ,

Недостатком известного устройства является получение процесса реэа некачественной поверхности обре.батываемых листов.

Цель настоящего изобретения - повыление качества поверхности обрабатываемых листов.

С этой целью прижим выполнен в ви5 де балок,установленных вдоль стола с возможностью регулировочного перемещения подъемников, выполненных в виде с 1ловых ю .линдров. соединенных с балками, и роликов, вза -модей10 стзующих с болтахи, связанных с приьодом и расположенг--ы по обе сторонь: режущих голсвох продольной резки,

Усгрсйство снабжено направляклц;.ми линейками,. раз.;е1.кнньлии на внут ренних боковых стогоаах балок.

Приемный сто.ч йьшолнен в видч прод ОЛЬ ных рам , ус т г к ов л е нных с но з можностью iper. 1Ирсвочного перемещения, и снабжен рольгангаьми для убор2Q к и отходов.

На ,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит приемный стол 25 1 для укладки листов, выполненный

Б н5ще .цг.ух продольных рам, установленных Не направляющих 2 к имеющих привод перемещения 3 прижимных Салок 4, с направлякх;ими линейками 5, Q устанонленных вдоль стола 1 и взаимодействующих с опорными роликами 6. Прижимные балки 4 установлены на подъемниках 7, выполненных в виде силовых цилиндров, закрепленных в каретках 8, установленных в направляющих 9 с возможностью возвратно-поступательного движения. Вдоль. .приемного стола 1 на направляющих 10 установлен портал 11 .продольной резки с режущими головками 12, несущими инструмент 13 и привод вращения 14. Опорные ролики б установлены по обе стороны инструмента 13. По осям приемного стола 1 установлены рольганги 15, и откидные столики 16, а под приемным столом расположены шток 17, уборочный транспортер 18 и короб 19. На направляющих 10 установлен портал 20, несущий режущую головку 2 поперечной Еюзки и прижим 22.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение: портгш 11 с режущими головками 12 сдвинуты вправо, а портал 20 влево, за габариты приемного стола 1; опорные ролики 6 подняты в верхнее положение, режущий инструмент 13 и рамы приемного стола 1 настроены на ширину обрабатываемой плиты; продольные прижимные балки 4 установлены на исходную ширину поступающей на обработку плиты плюс гарантированный зазор, откидные столики аб находятся в поднятом состоянии, обрабатываемая плита цеховым подъемным средством укладывается на приемнг й стол 1 и благодаря наличию нап - авляющих линеек 5 на внутренней боковой поверхности продольных прижимных балок 4,центрируется относително продольной оси приемного стола 1..

После укладки плиты на приемный стол i, продольные прижимные балки 1 поднимаются с помощью подъемника 7 и перемещаются каретками 8 над, находящейся на приемномстоле 1, обрабатываемой плитой. Сведение продольных прижимных балок продолжается до тех пор,пока их внешняя боковая сторона не расположится за лкнией прохождения режущего инструмента 13, после чего они опускаются на обрабатываемую плиту. Портал 11 по направляющим 10 перемещается в сторону оьрабатываемой плить,Перед начало обрезки режущему инструменту 13 сообщается вращение от привода 14,опускается опорный ролик 6,расположенный первым по ходу продольной передачи портала 11 и начинается обрезка боковых кромок,В процессе резки,после вхда опорного ролика б,расположенного за режущим инструментом 13,в зону на обрезаемой плитой последний опускается и в дальнейшем при резке опорные роликиV б обкатываются по верхней плокости продольных прижимных балок 4 , те самым обеспечивая постоянный зажим г.абатываемой плиты в зоне резки.

После окончания резки кромок опорные ролики б поднимаются, портал, 11 с режущими толовками 12 возвращается в исходное положение, обрезанная кромка с помощью откидного столика 16 сбрасывается на отводной рольганг 15, который подает ее на участок дробления. После возврата портала И в исходное положение, продольные прижимные балки 4 поднимаются и выводятся за зону приемного стола 1. После этого в работу вводится портал 20, который по продольным направляющим 10 перемещается в зону резки. У обрабатываемой плиты в зависимости от заданной программы обрезаются передние и задние кониы и она разрезается на. заданное число частей. В процессе поперечной резки обрабатываемая плита удерживается прижимом 22, а рез производится за счет поперечного перемещения режущей головки 21. По окончании резки портал 20 возвращается в исходное положение, а полученные мерные плиты снимаются с приемного стола 1. Образующаяся при обрезке кромок и поперечной резке стружка направляется по лотку 17 на уборочный транспортер 18, которым транспортируется в короб 19.

Использование устройства позволит повысить качество поверхности обрабатываемых листов.

Формула изобретения

1.Устройство для резки листов, содержащее приемный стол для укладки листов, порталы, перемещающиеся вдоль стола и несущие режущие головки продольной и поперечной резки,

и узлы прижимов, причем узел прижима продольной резки состоит из привода и прижима, о тличающеес я тем, что, с целью повышения качества поверхности обрабатываемых листов, прижим выполнен в виде балок установленных вдоль стола с возможностью регулировочного перемещения, подъемников, выполненных в виде силовых цилиндров, соединенных с балками, и роликов, взаимодействующих с балками, связанных с приводом и, расположенных по обе стороны режущих головок продольной резки.

2.Устройство ПОП.1, ОТЛИчающеес я тем, что оно снабжено направляющими линейками на внуренних боковых сторонах балок.

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что приемный стол выполнен в виде продольных рам .установленных с ВОЗМОУШОСТЬЮ регулировочного перемещения, и снабжен рольгангам.и для уборки отходов.

Источники инфop aции, принятые во внимание при экспертизе

1.Журнал Revue de jra uminium, 1967, М 4, с. 418-420

2.Чертеж КЖ № 8820 . 000.ООСБ Ленинградского ЛСКБТ и УС (прототип -tqi Ш ш Ш т й ft И 0 j C -AAAJ Jil ф Ш Ш о фЖ о Ш Ш Ш.Ш тц; тТ,

Похожие патенты SU791469A1

название год авторы номер документа
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами 1976
  • Александров Владимир Мефодьевич
  • Адаменко Сергей Николаевич
  • Паллер Абрам Михайлович
  • Колягин Владимир Алексеевич
SU662302A1
Машина для термической резки листов 1981
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Тузюк Николай Денисович
  • Антонова Римма Николаевна
  • Рисман Аркадий Исаакович
  • Славинский Михаил Ефимович
SU998031A1
Станок для обрезки кромок листового материала 1973
  • Никитин Александр Иванович
  • Бохонов Виктор Михайлович
  • Ефимов Анатолий Петрович
SU476158A1
Линия обработки, облицовывания кромок и сверления щитовых деталей деревянных корпусов 1988
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Юринский Александр Константинович
  • Ильин Ярослав Аркадьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
  • Чудаков Валерий Иванович
  • Шайко Владимир Михайлович
  • Короткевич Михаил Михайлович
SU1576320A1
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ 1987
  • Подлясский Виталий Васильевич
  • Дремлюга Александр Иванович
  • Волощук Александр Иванович
  • Драган Станислав Владимирович
  • Пшеничных Владислав Павлович
  • Никольчук Вадим Александрович
  • Каплун Александр Яковлевич
  • Орлов Владимир Евгеньевич
  • Еганов Александр Ефимович
SU1459883A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОКОВЫХ СТЕН ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Масловец Юрий Николаевич
  • Высоколян Николай Васильевич
  • Масловец Александр Николаевич
  • Хоренко Дмитрий Петрович
RU2575112C2
Станок для обрезки кромок изделий 1973
  • Желдаков Ю.Н.
  • Лопатин Н.Н.
  • Михайловский П.А.
  • Царева Л.В.
SU443553A1
Агрегат для резки листового проката 1982
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Губанов Михаил Николаевич
  • Алексеенко Андрей Васильевич
  • Михайлов Герман Григорьевич
  • Фотич Николай Федорович
  • Рева Анатолий Иванович
SU1046043A1
Машина для резки листового материала 1990
  • Бережков Сергей Иванович
  • Клестов Михаил Иванович
  • Нахамкин Леонид Аронович
  • Притуленко Василий Васильевич
SU1722726A1
Стенд сборочно- сварочный 1977
  • Осянкин Геннадий Васильевич
  • Иевлев Вячеслав Алексеевич
  • Столбов Владимир Иванович
  • Филинов Борис Владимирович
  • Шакола Александр Евгеньевич
  • Гунзеров Владимир Григорьевич
SU725858A1

Иллюстрации к изобретению SU 791 469 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для резки листов

Формула изобретения SU 791 469 A1

22

/

21

иU11Г иU-

12

и

X

/5

iit. г

SU 791 469 A1

Авторы

Дунаевский Владимир Израйлевич

Сорокин Николай Александрович

Бойденко Николай Григорьевич

Чуев Александр Григорьевич

Фролов Юрий Иванович

Бирюлев Алексей Васильевич

Небаба Георгий Иванович

Игнатов Юрий Григорьевич

Смавзюк Василий Петрович

Даты

1980-12-30Публикация

1978-08-04Подача