Линейка прошивного стана Советский патент 1974 года по МПК B21B19/04 

Описание патента на изобретение SU443691A1

1

Изобретение относится к области прокатки труб, в частности к технологическому инструменту станов винтовой прокатки.

Известная линейка прошивного стана имеет на рабочей поверхности радиальную выемку по всей длине, состоящей из участка, соответствующего входному конусу очага деформации, участка, соответствующего выходному конусу, и расположенного между ними гребня.

Однако наличие деформационно-силового воздействия на прокатываемый металл приводит к возникновению реактивных сил трения, которые препятствуют осевому перемещению металла и способствуют повышенному износу технологического инструмента.

Целью изобретения является повышение износостойкости линейки.

Для этого на участке линейки, соответствующем входному конусу очага деформации, выполнено поперечное углубление с плавным переходом к неуглубленным участкам.

На фиг. 1 показан продольный разрез очага деформации; на фиг. 2 - его поперечный разрез.

Линейка с радиальной выемкой по всей длине имеет участок 1, соответствующий входному конусу очага деформации, который отделен от участка 2 линейки, соответств пощего выходному конусу очага деформации, гребнем

3. Участок 1 имеет углубление 4 с плавным переходом к пеуглубленным участкам.

Линейка работает следующим образом. Заготовка, поступая во входной конус очага

деформации, в процессе прокатки валками на онравке захватывает частицы охлаждающей жидкости, которые, попадая в углубление 4 линейки, отбирают тепло с ее контактной новерхностн и выносятся из очага деформации.

Охлаждающая жидкость поступает в углубление в течение всего процесса прокатки.

Если конус прошивки валка имеет специальную калибровку (кольцевая проточка F на бочковидном валке), то на заготовке образуется гребень Q. Поскольку гребень Q при вращения заготовки попадает в углубление протяженностью d, то он не касается линейки и, пройдя до следующего валка, раскатывается им.

Применение таких линеек позволяет уменьщить вредное влияние реактивных сил трения, повысив тем самым износостойкость те.чнологического инструмента.

25

Предмет изобретения

Линейка прошивного стана, рабочая поверхность которой имеет радиальную выемку по всей длине, состоящей пз участка, соответ30 ствующего входному конусу очага деформа3

ции, участка, соответствующего выходному конусу, и расположенного между ними гребня, отличающаяся тем, что, с целью новышеиия износостойкости линейки, па участке.

4

соответствующем входному конусу очага деформации, выполнено понеречное углубление с плавным переходом к неуглубленным участкам.

Похожие патенты SU443691A1

название год авторы номер документа
Линейка прошивного стана 1976
  • Потапов Иван Николаевич
  • Зеленцов Александр Николаевич
  • Ячменев Аркадий Николаевич
  • Высокосов Александр Георгиевич
  • Шейх-Али Алексей Даниалович
SU557831A1
ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ 2014
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Король Алексей Валентинович
  • Корсаков Андрей Александрович
  • Михалкин Дмитрий Владимирович
RU2568805C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА 2012
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Корсаков Андрей Александрович
  • Король Алексей Валентинович
  • Звонарев Дмитрий Юрьевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Лоханов Дмитрий Валерьевич
  • Никляев Андрей Викторович
  • Благовещенский Сергей Иванович
  • Ширяев Владимир Кузьмич
RU2496590C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОШИВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК 2012
  • Меркулов Дмитрий Владимирович
  • Голубчик Рудольф Михайлович
  • Топоров Владимир Александрович
  • Толмачев Виктор Степанович
  • Степанов Александр Игорьевич
  • Парфенов Владислав Александрович
RU2518040C2
Линейка прошивного стана 2023
  • Бушин Роман Олегович
  • Пятков Владимир Леонидович
  • Панасенко Олег Александрович
  • Пьянков Алексей Григорьевич
  • Терешин Александр Викторович
  • Блаженец Никола Юрьевич
RU2814544C1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ 2012
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Король Алексей Валентинович
  • Корсаков Андрей Александрович
  • Звонарев Дмитрий Юрьевич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Липнягов Сергей Валерьевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Мишкин Игорь Владимирович
  • Ступин Алексей Владимирович
RU2489220C1
Валок прошивного стана 2023
  • Бушин Роман Олегович
  • Пятков Владимир Леонидович
  • Панасенко Олег Александрович
  • Пьянков Алексей Григорьевич
  • Терешин Александр Викторович
  • Блаженец Николай Юрьевич
RU2812165C1
Валок для поперечно-винтовой раскатки труб 1978
  • Друян Владимир Михайлович
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Хотимский Юлий Леонидович
SU710692A1
Линейка валкового прошивного стана 2017
  • Топоров Владимир Александрович
  • Пьянков Борис Григорьевич
  • Панасенко Олег Александрович
  • Терешин Александр Викторович
  • Пьянков Константин Павлович
  • Блаженец Николай Юрьевич
RU2671022C1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2006
  • Галкин Сергей Павлович
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Романцев Борис Алексеевич
RU2315671C1

Иллюстрации к изобретению SU 443 691 A1

Реферат патента 1974 года Линейка прошивного стана

Формула изобретения SU 443 691 A1

Фиг 1

(Vui 2

SU 443 691 A1

Авторы

Потапов Иван Николаевич

Ведякин Николай Михайлович

Зеленцов Александр Николаевич

Ячменев Аркадий Николаевич

Коликов Александр Павлович

Даты

1974-09-25Публикация

1973-01-17Подача