1
Изобретение касается литейного производства, в частности оснастки машии для литья иод давлением с вертикальной камерой прессования.
Известное устройство для включения и отключения вакуума в машинах литья под давлением состоит из приспособления к узлу прессования, золотника управления, гидравлического вакуумного крана. Приспособление к узлу ирессования имеет микропереключатель, который включается в момент герметизации узла прессования, при включении микропереключателя включается магнит золотника, чем подается команда (слив) на открытие вакуум-крана, т. е. соединение вакуум-аккумулятором.
Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого золотниковая коробка установлена на неподвижном кожухе, а привод золотника выполнен в виде регулируемого упора на кронштейне, установленном на подвижном кожухе, и рычага, один конец которого шарнирно закреплен на кронштейне, установленном на золотниковой коробке, а другой конец взаимодействует с золотником и средней частью с регулируехмым упором.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - механизм включения гидравлического золотника.
Устройство содержит кожух 1 подвижной части вакуум-камеры и кожух 2 неподвил ной части вакуум-камеры, которые крепятся соответственно к подвижной и неподвижиой плитам машины литья под давление. 3. К, неподвижной части вакуум-камеры изнутри кренится неподвижная часть пресс-формы (не показано), а снаружи - гидравлический золотник 4 и гидравлический вакуумный вентиль 5. К. подвижной части вакуум-камеры изнутри крепится иодвижная часть пресс-формы (не показано) , а снарул и - специальный кронштеИн с нажимным болтом 6.
i ерметизация вакуум-камеры осуш,ествляется прокладкой 7.
Гидравлический золотник 4 предназначен для автоматического включения и отключения гидравлического вакуумного вентиля 5. Па фиг. 1 показан гидравлический золотник 4 в момент иодачи давления от сети машины в полость А гидравлического вакуумного вентиля 5 (команда на отключение вакуума от вакуум-камеры и подпяточного пространства). Он состоит из штока 6, втулки У и корпуса Ш.
Гидравлический вакуумный вентиль 5 со5стоит из корпуса 11, штока 12, прокладки 13, рычага 14, клапана 15 и пружины 16. Он предназначен для включения и отключения вакуум-камеры и герметизированного подпяточного пространства к вакуум-аккумулятору.
Устройство для герметизации подпяточного пространства имеет наполнительный стакан 17, нижний поршень (пятку) 18, шток 19, шабот с кольцевой проточкой 20, вакуум-провод 21 и служит для отсоса газов от сгоревшей смазки и воздуха через литниковую втулку.
Включение вакуума можно осуществить и без применения механического ускорителя в виде рычага 22, но его наличие необходимо при отключении вакуума. Для включения вакуума рукоятку управляющего аппарата машины литья под давлением с вертикальной камерой прессования переводят в положепие «Закрытие формы. Кожух подвижной части вакуум-камеры приближается к плите неподвижной части вакуум-камеры до соприкосновения подвижной и неподвижной частей прессформ, при этом подвижная плита вдавливается в прокладку 7 на величину 5 (см. фиг. 2).
К подвижной части вакуум-камеры прикреплен кронштейн с нажимным болтом 6, поэтому при движении в направлении по стрелке Б он передает усилие на рычаг 22, а следовательно, и па шток 8 гидравлического золотника 4, обеспечивая слив эмульсии из полости А гидравлического вакуумного вентиля 5.
Постоянное напорное давление эмульсии от сети машины в полости В (под головкой штока) при отсутствии давления в полости А поднимает шток 12 и одновременно закрывает клапан 15 под действием пружины 16. При подъеме штока 12 полость Г гидравлического вакуумного вентиля 5, соединенная с вакуумаккумулятором, сообщается с нолостью Д, которая соединена с вакуум-камерой и подпяточным пространством, т. е. происходит включение вакуума.
Для отключения вакуума рукоятки управляющего аппарата машины литья под давлением переводят в положения на «Открытие формы, при этом кожух подвижной части
вакуум-камеры начнет удаляться от плиты неподвижной части вакуум-камеры, выбирая расстояние меньше S, т. е. не нарушая герметизации вакуум-камеры. Точка Е рычага 22 перемещается на расстояние в несколько раз большее, чем точка Ж, так как , в результате чего шток 8 под действием постоянного давления эмульсии в полости 5 возвращается в положение, показанное на фиг. 1, и подает давление эмульсии
в полость А гидравлического вакуумного вентиля 5. Шток 12 возвращается в нижнее положение и, прижимая прокладку 13, отключает вакуум, одновременно соединяя вакуумкамеру с атмосферой, так как рычаг 14, сжимая пружину 16, открывает клапан 15.
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для подключения вакуума к машине для литья под давлением с вертикальной камерой прессования, содержащее подвижный и неподвижный кожухи, золотниковую коробку с золотником, вакуумный вентиль и систему трубопроводов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, золотниковая коробка установлена на неподвижном кожухе, а привод золотника выполнен в виде регулируемого упора на кронштейне, установленном на подвижном кожухе, и рычага, одним концом шарнирпо закрепленного на кронштейне, установленном на золотниковой коробке, а другим концом взаимодействующего с золотником и средней частью с регулируемым упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования | 1974 |
|
SU499044A1 |
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования | 1972 |
|
SU438496A1 |
ПРЕСС ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033329C1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2496295C1 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
Способ литья под давлением и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1303259A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс методом прямого прессования | 1980 |
|
SU903145A1 |
Машина для нанесения шлифовального узора на стеклянные изделия | 1956 |
|
SU108167A1 |
СЕРВОМОТОР ДЛЯ ПРИВОДА РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2011 |
|
RU2461718C1 |
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1972-06-26—Подача