1
Изобретение может быть иополь зовано при обработке зубчатых колес,
Известны способы обработки изделий, заключающиеся в том, что деталь помещают во вращающуюся чашу с рабочей средой, уплотнящейся noj действием центробежных сил, и сообщают детали вращение и радиальную подачу на рабочий уплотненный слой.
Цель изобретения - обеспечить возможность обработки поверхностей элементов зуба колеса Тщестернй; за счет создания в процессе обработки внутреннего зацепления обрабатываемой шестерни с фopfЛ7ющимся от контакта с внещним профилем изделия рабочим слоем.
Достигается это тем, что рабо чую чашу и обрабатываемую деталь вращают с одинаковыми окружными скоростями в одном направлении, а деталь вводят на глубину зуба в рабочий слой и выводят из последнего при их совместной обкатке,
Птзедлатйемый способ иллюстри-i
2
.руется чертежом,
I В чашу I загружают стальные, закаленные, доведенные шарики 2 и смазыващую жидкость, а обрабатываемое колесо 3 располагают внут ри рабочей чаши, вращают совместно чашу с рабочим агентом (инструмент) и обрабатываемое зубчатое колесо с одинаковой окр(ужной скоростью в одщом направлении, вводят
1 обрабатываемое колесо раддально в слой инструмента, образованного уплотненным под действием центро- бежных сил рабочим агентом (шариками со смазыващей жидкостью),
15 Зубчатое колесо вводят в рабочий слой на глубину зуба, образуя при этом беззазорное внутреннее зацепление эа счет создания в процессе обработки формующегося от контакта с внешним профилем изделия рабочего слоя.
Деталь и инструмент перемещаются относительно друг друга и возвратно-поступательно вдоль оси изделия.
3444629 4
Предметностеи элементов зуоа колеса ушес 3 о б р в т в н и ятерни/ за счет создания в процесСподоб обработки изделий, обрабатываемой шестерни с форключающшюя в том, что деталь поме- gмующимся от контакта с внешним прощают во вращающуюся чащу о рабо-фичем изделия рабочшл слоем,, рабочей средой, уплотяящейся под дей-чую чашу и обрабатываемую деталь ствием цантробежных сил, и сооб-вращают с одинаковыми окружными щают ей /детали/ вращение и ради-скоростями в одном направлении, а альную подачу на рабочий уплотнен- . юдеталь вводят на глубину зуба в ра ный слой, отличающийся тем, что,сбочий слой и выводят из посл-еднего целью вдзможнд ст и обработки поверх- при их совместной обкатке.
сё Мработкй внутреннего зацешГе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ПОЛЫХ КОЛЕС, СНАБЖЕННЫХ ВНУТРЕННИМ ЗУБЧАТЫМ ВЕНЦОМ ШЕСТЕРНИ | 2013 |
|
RU2648603C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2516859C2 |
РУЧНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2458780C2 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2542040C2 |
Устройство для обкатки зубьев зубчатых колес | 1977 |
|
SU737087A1 |
Дисковый шевер | 1981 |
|
SU963745A1 |
Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное | 2018 |
|
RU2705441C2 |
Способ упрочнения поверхности зубьев зубчатых колес | 1985 |
|
SU1291261A1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2009 |
|
RU2410209C1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей | 1988 |
|
SU1537479A1 |
//3
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1971-07-26—Подача