Известно устройство к камнерезной машине для кантования блоков или камней, содержащее охватывающую блок с возможностью поворота в вертикальной плоскости от кривошипно-шатунного или рычажного механизма раму, смонтированную на подвижной каретке. Однако преобладающая доля усилия веса блока при кантовании нередается на элементы приводного крнвошипно-шатунного или рычажного механизма, вследствие чего утяжеляется его конструкция и требуется большая мощность привода. Цель изобретения - снижение мощности привода кантования и нагрузок на кривошнпно-щатунный механизм. Для этого устройство выполнено с неприводным двуплечим рычагом, шарнирно-соединенным с рамой и кареткой перед кривошннно-щатунным механизмом. При такой конструкции устройства основное усилие от веса блока воспринимают элементы ненриводного двуплечего рычага, а приводной кривошипно-шатунный механизм воспринимает незначительную часть усилия веса блока, что упрощает его конструкцию н снижает мощность привода. На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма в начальный момент кантования; на фиг. 2 н 3 - то же, в промежуточ; ом положении; на фиг. 4 - то лее, в конечный момент кантования. На подвижной и горизонтальной плоскости перпендикулярно к забою каретке I, впереди приводного крнвопшпио-шатунного механизма, состоящего нз привода 2, KpjiBoiiii.iia 3 п щатуна 4, н арнирно-нрпкренлен юго к раме 5. смонтирован двуплечий рычаг 6, нмеюнип шарнир 7 качания, плечо 8, шарннрно-прикренленное к проушине в нижнем углу рамы 5, и плечо 9, заканчивающееся опорной i; oщадкой. Устройство работает следующим образом. После разрисовки камнерезной машиной забоя, перед производством тыльного реза рама 5 соответствующими движениями машины надевается на блок 10, после чего блок отделяю г от массива путем выполнения тыльного HJIOнила. После отделения блока вес его воспринимается нижним кронштейном 11 рамы 5. Включив нривод кривошипно-шатунного механизм, рама с блоко.м поворачивается вокруг кронштейна 11 (см. фиг. 2) до тех нор, пока конец плеча 8 рычага 6 не коснется забоя. С этого момента блок будет поворачиваться вокруг н.1арнирного соединения нроушнны рамы с рычагом 6, и вес блока будет, в основном воснрнниматься этим шарниром. После того, кач рама 5 в процессе поворота кос)1стся опорной
3
площадки (плеча 8) ;г;ычага G (см. фиг. 3), поворот будет происходить вокруг oiapimpa 7 рычага 6, и основпая доля усилия веса блока будет восприниматься им до конечного момента кантования.
Предмет изобретения
Устройство к камнерезной машине для кантования блоков, содержангее охватывагоп1,ую
олок, поворотную в вертнклль)юп п.юскости раму и связа}1ный с ней приводной крипошипно-шатунный механизм, смонтированные на нодвилсной каретке, отличающееся тем, что, с целью снижения мощности нривода Kaiiтования и нагрузок па кривощиино-шатунный механизм, оно выполнено с неириводным двуплечим рычагом, шарнирно-соединенным с рамой и кареткой еред кривогнишго-шатунным механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погрузки на ленточный конвейер штучных грузов | 1961 |
|
SU145193A1 |
Устройство для микросварки | 1975 |
|
SU569418A1 |
Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления | 1981 |
|
SU990119A2 |
Устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине | 1979 |
|
SU871933A1 |
Буквопечатающее устройство | 1974 |
|
SU663284A3 |
Устройство для перемещения и ориентирования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1433588A1 |
Устройство для формирования слоя изделий | 1991 |
|
SU1828429A3 |
Камнерезная машина | 1986 |
|
SU1411478A1 |
Устройство для открывания бортов формы для изготовления строительных изделий | 1982 |
|
SU1084137A1 |
Устройство для изготовления армированных стеклопластиковых изделий | 1983 |
|
SU1113263A1 |
Ю
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1973-02-16—Подача