Известны устройства для отрезки цилиядррческих изделий, полученных путем намотки ленточного материала по винтовой линии, содержащие основание со смонтированной на нем передвижной вдоль оси изделия карет кои с режущшии дисками.
Недостатком этих устройств является отсутствие каких- ибо съемников, удаляющих надрезаемый слой, В результате этого при обработке цилиндрических изделий режущие диски должны углубляться на радиус изделия при отрезке, что приводит к недопустимому подгоранию изделия из-за возникающих больших усилий резания.
Цель изобретения - одновременное удаление материала надрезаемых слоев.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено эластичными втулками, установленными между режущими дисками и смонтирова ванными совместно с ними на приводном валу, причем диаметр эластичных
втулок меньше диаметра режущих дисков.
На фиг. I изображено описываеN3oe устройство, общий вид ; на фиг. 2 - режущая головка; на фиг. 3 принцип действия устройства.
Устройство содержит основание выполненное в виде платформы 1, установленной на рельсовом пути 2 с возможностью перемещения вдоль изделия 3, уложенного на несущих валах 4 намоточной установки.
На платформе I закреплены направлящие 5, на которых смонтирована каретка 6 с режущими дисками 7.
Эластичные втулки 8 расположены между дисками 7 и смонтированы совместно с ними на приводном валу 9, причем диаметр эластичных втулок меньще диаметра режущих дисков Вал 9 установлен в подшипниках 10, дисковые ножи закреплены на расстоя НИИ, не превыщащем шаг винтовой намотки. Вращение на вал 9 переда|ется от электродвигателя II на шкив 12 через ременную передачу 13. Для перемещения плаФ|ормы I служат пржвод 14 и тормозное устройство Для отвода из зоны резания измельченного отрезаемого материала на платформе I смонтирован транспортер 16 с приводом 17, Маховиком 18 осуществляют отвод и подвод транспортера к обрабатываемому изделию Перемещейие каретки с режущими дисK.aiii к изделию и от него осуществляе -оя маховиком 19 через зубчатую передач -20,, гайку 21 и винт 22, Устройство работает следующим образомо Перемещение платформы I по рел сам 2 вдоль изделия 3 оср ествляется приводом 14S устройство подводит ся в зону подлежащего отрезке конца изделия или к месту образования уступа ж фиксируется устройством 15, После этого включаются электродвигатель 1.1 и привод 17 g приводящие в двюшште вал у с режзпци-ми дисками 7 м тра.нспортер IB которые с помощью лёханмзмов перемещения подводят ся к изделию и постепенно в процес06 резки подаются вперед перпендйкулярйо .продольной оси изделия 3, Благодаря незначительной разнице в диаметрах режущих дисков и эластичных втулок, диски 7 углубляются на один-два слоя ленточного материала, в результате чего из-за винтовой наь8отки ленты образуются небольшие кусочки в форле параллелограмма, которые срываются эластич ными втулками 8 и отводятся из зоны резания транспортером. nPEiriviET ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для отрезки цилиндрических изделий, полученных путем намотки ленточного материала по винтовой линии, содержащее основание со смонтированной на нем передвижной вдоль оси изделия кареткой с режущими дисками, отличающееся тем, что, с целью одновременного удаления материала надрезаемых слоев, устройство снабжено эластичными втулками, установленными между режущими дисками и смонтированными совместно с ними на приводном валу: причем диаметр эластичных втулок меньше диаметра режущих дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточного эластичного материала на оправку | 1984 |
|
SU1142402A1 |
Линия продольного раскроя рулонного материала | 1989 |
|
SU1650543A1 |
Устройство для поперечной резки длинномерного материала | 1983 |
|
SU1171321A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЛОГОВ БУМАГИ | 2007 |
|
RU2413606C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБЧАТОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2697997C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2002 |
|
RU2225143C1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1989 |
|
SU1708476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЖУРЫ С ПОВЕРХНОСТИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2221465C2 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК | 1991 |
|
RU2035293C1 |
Фиг 3
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1973-06-01—Подача