Шнековый пресс Советский патент 1980 года по МПК B28B3/22 

(54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

I

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использова.но при формовании асбестоцементных панелей.

Известен шнековый пресс, содержащий корпус, снабженный приемным бункером, шнек и расширяюш,уюся камеру, в которой установлен вкладыш 1.

Наиболее близок по технической сушности к предлагаемому шнековый пресс, включающий корпус, внутри которого установлен шнек с распределителем массы в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием к шнеку, переходную головку, мундштук и привод шнека 2.

Недостатком известных устройств является низкое качество изделий.

Цель изобретения - повышение кач отва изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в шнековом прессе, включающем корпус, внутри которого установлен шнек с распределителем массы в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием к шнеку, переходную головку, мундштук и привод шнека, длина конуса распределителя равна 0,2-0,5 длины переходной головки, диаметр

-меньшего его основания равен 0,8-1,2 диаметра ступицы щнека, а его конусность равна 8-15°.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый шнековый пресс; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Пресс содержит корпус 1, шнек 2, распределитель 3 массы, переходную головку 4, мундштук 5, кернодержатель 6 с кернами 7. Длина конуса распределителя 3 равна 0,2- 10 0,5 длины переходной головки 4, диаметр меньшего его основания равен 0,8-1,2 диаметра ступицы шнека, а его конусность равна 8-15°.

Пресс работает следующим образом.

15

Формуемая масса через загрузочное устройство (на чертеже не показано) поступает в корпус 1 пресса и подается шнеком 2 в переходную головку 4. В переходной головке распределитель 3 массы равномерно 2Q направляет по ширине массу, причем благодаря конусной конструкции асбестоцементные панели получаются бездефектными. Чем шире формуется панель, тем больше должна быть конусность распределителя.

Формула изобретения

Шнековый пресс, преимущественно для изготовления асбестоцементных панелей, включающий корпус, внутри которого установлен шнек с распределителем массы в виде усеченного конуса, закрепленного меньщим основанием к щнеку, переходную головку, мундщтук и привод щнека, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, длина конуса распределителя

равна 0,2-0,5 длины переходной головки, диаметр меньшего его основания равен 0,8- 1,2 диаметра ступицы щнека, а его конусность равна 8-15°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

;