Изобретение относится к способам термической обработки углеродистых аустенитных сталей.
Известен способ термической обработки углеродистой аустенитной стали, например, высокомарганцовистой, включающий двойной отжиг при температуре, превышающей температуру Аст, и закалку на аустенитно-кароидную структуру.
С целью обеспечения необходимой износостойкости стали предлагается первый отжиг проводить при температуре на 100-160 С ниже температуры Acj, после второго отжига закаливать сталь на мартенситно карбидную структуру.
Описываемый способ включает первый отжиг при температуре на 100-160 С ниже температуры Аст, при котором образуется d фаза, возрастает количество карбидов, а твердой раствор обедняется углеродом; второй отжиг при температуре на 50-80 О выше температуры Ас-г7 при котором происходит превращение сА фазы в ау с тенит, но содержание углерода-в аустените остается настолько низким, что
5 при закалке после второго отжига происходит мартенситное превращение аустенита и реализуется мартен ситно-карбидная структура. В зак.лючение проводят нагрев до температуры на 150-300 С выше температуры Acj, при котором происходит фазорая перекристаллизация мартенсита в аустенит и частичное растворение карбидов, и закалку
5 от этой температуры, в результате которой Б структуре фиксируются дисперсные, равномерно распределенные карбиды и метастабильный аустенит, способный при истирании
упрочняться за счет деформационного и фазового наклепа.
Опособ опробован при обработке стали, содержащей 0,9/SC,6, 4, , Режим обработки включает отжиг при 560-590 С в течение 4-6 час, нагрев до 760-780 0,
выдержку в течение 15-30 мин и закалку в воде. Затем сталь нагревают до 900-1050 С и после выдержки 30-60 мин проводят закалку в воде. В результате сталь приобретает аустенитно-карбидную структуру с дисперсным и равномер ным распределением карбидов (балл 10). Сталь обладает твердостью НВ 200-220 кг/мм при твердости изношенной поверхности НВ 580600 кг/мм.
Способ применим для повышения износостойкости изделий из углеродистых аустенитных сталей, преимущественно -из вшокомарганцовистых, работающих в условиях ударно-абразивного износа.
ПРБЦШТ ИЗОБРЕТЕШ:Я
Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей, преимущественно высокомарганцовистых, включающий двойной отжиг, второй из которых проводят при температуре, превышань щей на 50-80 С температуру АСт, и закалку на аустенитно-карбидную структуру, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости стали, первый отжиг проводят при температуре на 100-160 С ниже температуры Аст, а после второго отжига сталь закаливают на мартенситно карбидную структуру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей | 1978 |
|
SU863673A1 |
Способ термической обработки литых аустенитных сталей | 1979 |
|
SU901302A1 |
Сталь с повышенной износостойкостью и способы ее изготовления | 2014 |
|
RU2675423C2 |
Способ термообработки чугуна с шаровидным графитом, включениями эвтектического цементита и бейнитно-аустенитной металлической основой | 2018 |
|
RU2681076C1 |
Способ термической обработки изделий | 1980 |
|
SU973639A1 |
Способ термической обработки длинномерных изделий из хромоникелевых сталей аустенитно-мартенситного класса | 1985 |
|
SU1258848A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ПОЛОВИНЧАТОГО ЧУГУНА С АУСТЕНИТНО-БЕЙНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2003 |
|
RU2250268C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2563382C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ НАПЛАВКИ НА ЛЕГИРОВАННЫХ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ | 2005 |
|
RU2309989C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2181776C2 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1973-06-20—Подача