Предметом предлагаемого изобретения является устройство для подачи массы в соломорезках и т. п., состоящее из двух расположенных друг над другом бесконечных гусеничных лент или т. п., из коих верхняя лента установлена с возможностью вертикального перемещения в зависимости от толщины подающего слоя массы, и снабженное грузами с поворотными рычагами для параллельного перемещения и регулирования давления верхней ленты.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что, с целью легкого поворачивания вверх и вниз верхней Гусеничной ленты при неравномерной толщине слоя разрезаемого материала, рама ее установлена поворотно на неподвижных цапфах, так расположенных в станине устройства, что центр тяжести рамы лежит ближе к режущему аппарату. При этом служащие для параллельного перемещения и регулирования давления верхней ленты рычаги заклинены вне боковой стенки станины устройства на выступающем из станины конце вала верхней гусеничной ленты. Эти рычаги несут на своем конце зубчатые секторы
(ИО;
с наружными зубцами, зацепляющимися с внутренними зубцами секторов, укрепленных на станине устройства. Для того, чтобы разрезаемый на мелкие куски материал корма не мог проходить через вырезы в боковых стенках и попадать внутрь гусеничной ленты, а также шестерни, на валу верхней гусеничной ленты установлены щиты, плотно закрывающие продолговатые отверстия в боковых стенках станины при всех положениях верхней ленты. Для приведения в принудительное движение обеих гусеничных лент применена шестерня, насаженная свободно на неподвижной цапфе, на которой поворачивается верхняя гусеничная лента. Эта шестерня зацепляется с шестернями гусеничных лент.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез устройства; фиг. 2 -вид сверху устройства; фиг. 3-вид сбоку; фиг. 4-вертикальный разрез по линии ВВ на фиг. 1; фиг. 5- вид сбоку устройства с валиками, установленными вместо гусеничных лент.
Верхняя гусеничная лента А поддерживается в раме Ь, которая вместе с лентой поворачивается на цапфах с соответственно изменениям толщины слоя материала. В показанной на чертеже форме выполнения отверстия для цапф с расположены в нижней задней части рамы b вблизи шестерни d, так что верхняя лента А может перемещаться щипцеобразно относительно нижней ленты. Обе цапфы с воспринимают значительную часть собственного веса рамы b и ленты, так что рама чрезвычайно легко качается у мундштучной стороны С. Для предупреждения выпадания материала через продолговатые отверстия е в боковых стенках и для избежания попадания материала в звенья цепи на валу g на мундштучной стороне С предусмотрены предохранительные щиты /, которые перекрывают продолговатые отверстия е при всех положениях ленты. Нажимной пластинкой на подающую массу служит линейкообразная пластина h, неподвижно привинченная, например, к двум уголкам на раме Ь. Эта пластинка несколько короче мундштучной пластины h-. Так как нажимная пластина h дальше отстоит от поворотных цапф с, чем вал g верхней ленты Л, то она проходит более длинный путь, чем вал g.
Неподвижно закрепленная на раме нижимная пластина сжимает тонкий слой материала сильнее, чем более толстый.
В нижнем положении пластина h удерживает еще достаточно надежно тонкий слой материала близ движущихся ножей; так что материал не может остаться не разрезанным. При подъеме в верхнем положении нажимная пластина позволяет слою выходящего материала несколько расшириться вверх. При резке громоздкого материала, например, сухой пшеничной соломы, клевера, обрезков сахарного тростника, древесных стружек или хвороста это ослабление нажима у самого ножа имеет важное значение в случае резки на очень короткие куски, так как оно позволяет материалу выходить из машины с равномерной скоростью, дает возможность резать его на куски одинаковой длины и предупреждает замедление движения верхней части слоя материала и, зачастую, вертикальное поворачивание вверх этого слоя в момент выхода.
В показанной на чертеже форме выполнения изобретения верхняя и нижняя
гусеничная ленты Л и В приводятся в движение шестернями d с шестью зубцами, причем на другом конце ленты движутся по свободно вращающимся на валах g н т роликам i. Натяжение лент достигается изменением диаметра этих роликов. Для направления и для регулирования нажима верхней гусеничной ленты А служат два рычага о, неподвижно заклиненные на выступающих концах вала g ленты А и несущие на обращенном к мундщтуку конце короткие зубчатые секторы с внутренними зубцами. Зубцы секторов обоих рычагов о зацепляются с внутренними зубцами закрепленных на стенках машины зубчатых секторов/ 1. При перемещении ленты А вверх и внкз она, благодаря зацеплению зубчатых секторов р увлекает снабженный грузом рычаг/7, закрепленный на коротком рычаге о.
Нижняя гусеничная лента В не поддерживается отдельной рамой, а покоится своими валами hums отверстиях в боковых стенках машины. Направляющие h для барабана могут быть закреплены непосредственно на боковых стенках машины. Рама b снабжена внутри ленты А направляющими п для барабанов верхнего и нижнего.
Ленты А В приводятся в движение через зубчатую передачу. Ведущая шестерня и свободно насажена на цапфе с, на которой поворачивается рама b и зацепляется с шестерней г на приводном валу ведущей звездчатки d верхней гусеничной ленты Л. Кроме того шестерня С передает движение через промежуточную шестерню s на шестерню t, сидящую на валу К. ведущей звездчатки d нижней ленты В.
Б форме выполнения (показанной на фиг. 5) применяются вместо гусеничных лент расположенные один за другим податочные валики. Верхние податочные валики монтированы в раме Ь, поворачивающейся соответственно изменению толщины слоя материала на цапфах с боковых стенок hy Рамы верхних валиков качаются наподобие ножниц относительно нижних неподвижных валиков а.
Промежутки между валиками а покрыты планками Д соответственной ширины, имеющими вертикальную перестайовку. Эти валики Предупреждают выпадение материала в стороны.
Верхние податочные валики приводятся в движение шестерней , которая сообщает через шестерни d и d, вращение шестерне d нижнего валика. На валах валиков против стороны привода насажены цепные колеса е, связанные друг с другом цепями, так что валики вращаются в одинаковом направлении.
Предмет патента,
1. Устройство для подачи массы в соломорезках и т. п., состоящее из двух расположенных друг над другом бесконечных гусеничных лент или т. п., из коих верхняя лента установлена с возможностью ее вертикального перемещения в зависимости от толщины подающего слоя массы, и снабженное грузами с поворотными рычагами для паралельного перемещения и регулирования давления верхней ленты, отличающееся тем, что, с целью легкого поворачивания вверх и вниз рамы b верхней гусеничной ленты А при неравномерной толщине слоя разрезаемого материала, рама b установлена поворотно на неподвижных цапфах с, так расположенных
в станине устройства, Cl центр Тяжести рамы лежит ближе к режущему аппарату.
2.Форма выполнения подающего устройства по rf. 1, отличающаяся тем, что служащие для параллельного перемещения и регулирования давления верхней ленты А рычаги р заклинены вне боковой стенки станины устройства на выступающем конце вала g верхней гусеничной ленты А и несут на своем конце зубчатые секторы с наружными зубца, зацепляющимися с внутренними зубцами зубчатых секторов pi, укрепленных на станине устройства.
3.Форма выполнения подающего устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на валу g гусеничной ленты А установлены щиты /, плотно закрывающие продолговатые отверстия е в боковых стенках станины при всех положениях гусеничной ленты А.
4.Форма выполнения подающего устройства по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью приведения в принудительное вращение гусеничных лент А и В, на неподвижной цапфе с свободно насажена шестерня и, работающая в зацеплении с шестернями rut, насаженными на валу ведущей шестерни гусеничных лент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор для мешалок шаровых мельниц и тому подобных аппаратов, преимущественно употребляемых в керамике | 1929 |
|
SU41997A1 |
Шаровая мельница | 1989 |
|
SU1820875A3 |
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ | 1926 |
|
SU6457A1 |
Устройство растяжки рукавов для образования дна мешков | 1986 |
|
SU1482512A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТЯЖКИ СИДЕНИЙ МЯГКОЙ МЕБЕЛИ, МАТРАЦЕВ И Т. П. | 1939 |
|
SU60407A1 |
ШПАКЛЕВОЧНАЯ МАШИНА | 1936 |
|
SU52307A1 |
Устройство для регулирования пути движения коньков и направляющих пальцев нитеводителей плосковязальных машин | 1948 |
|
SU82558A3 |
МЯЛЬНО-РАСЧЕСЫВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1923 |
|
SU1128A1 |
Прибор для печатания кассовых чеков | 1930 |
|
SU24997A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ | 1930 |
|
SU21436A1 |
Авторы
Даты
1935-09-30—Публикация
1930-11-18—Подача