1
Изобретение относится к метал-i лообработке.
Известны резцовые головки с зубчатой передачей, боковая поверхность ведог.юго звена которой имеет спиральный участок с возвратной ступенью, взаимодействующий с роликом резцедержателя,находящегося под воздействием пружин.
Предлагаемая резцовая головка отличается от известных тем, что ролик закреплен на вкладыше,размещенном в резцедержателе с возможностью радиального регулировочного перемещения, а пружины упираются в неравнобокие уголки, одна сторона которых взаимодействует с основанием пазов, выполненных в резцедержателе, а вторая - короткая-контактирует с корпусом.
Такое выполнение головки обеспечивает повышение жесткости
конструкции.-I
1На фаг. изображена предна- ) гаемая головка, обпщй вид; на фиг.
2- разрез по А-А- на флг.Т} на фиг.З,- разрез по Б-Б на фиг.1; на .4 г- разрез по В-В- на фиг. 3.
Головка состоит из корпуса с хвостовиком, устанавливаемым в шпинделе станка, зубчатой переда0чи, выполненной в виде волнового редуктора, включающего генератор юлн 2, гибкое звено 3 (жесткое), ведомое звено 4. Гибкое звено 3 связано с обоймой 5 плавающим в
5 радиальном направлеши соединением, образованные выступа.1и на торце гибкого звена 3 н пазалга на обойме 5. Обойма L,jiЯзaIIa с помощью шариковой предохранительной муй)ты Б с рорпусом головки.С ведошм звеном 4 жестко соединен кулачок 7, имеющий спиральный участов , участок с постоянрым радиусом и возвратную ступень,выпojiнeнныe на наружной боковой поверхности.Поверхность кулачка 7 взаимодействует с роликом 8, закрепленным на вкладыше 9, помещенной в резцедержателе 10 и регулируемом с помощью винтов II и. 12, Резцедержатель подаружинен длинными пружинадш 13, одним концом .упирающимися в резцедержатель, а другим - через не равнобокие уголки 14 в корпус I го ловки, сторона уголков 14 взаимодействует с основанием пазов 15, исполненных в резцедержателе, а вторая - короткая-контактирует с пазами 16 корпуса I В одно из отверстий резцедержателя 10 закрепляется резец и с помощью шнтов И и 12 настраивается на необходимую глубину резания. При включении шпинделя станка генератор волн 2 удерживается от вра щения, Ведомое звено 4, а с ним и кулачок 7 получат замедленное вращеьше вокруг корпуса -1 головки,сообщая поступательное движение (одновременно с вращательньш) резцедержателю 10, При этом ролик 8 вначале прокатится по участку кулачка 7 с постоянны -1 радиусом,зажем по спиральному участку и соскочит на возвратной ступеьш,после чего реЗ цедериттель вернется в исходное положение. С помощью головки можно точить .внутренние и наружные канавки,наружные и внутренние поверхностиj подрезать торцы. Чем больше радиус расточки,, тем болыпе смещен резцедержатель относительно оси головки, а следовательно и больше центробежная сила, которую нужно преодолевать возвратным пружинам 13 прв выходе ролика на возвратную стзщень, В предлагаемой головке с увеличением диаг.(етра расточки при увеличении вылета резцедержателя, изменяемого с поиощью регулировочных винтов,повышается степень сжатия возвратных пружин в соответствии с увеличением центробежных сил. ПРЩРЛЕЯ ИЗОБРЕТЕШЬ Резцовая головка с зубчатой пе редачей, боковая поверхность ведомого звена которой имеет спиральный участой с возвратной ступенью, взаимодействующий с роликом резцедерйателя, находящегося под вэздекс гвwen пружин,о т л и ч а ю гг щ а Сея тем, что, с целью повышения жесткости конструкции,ролик закреплен на вкладыше,размещенном в резцедержателе с возможностью радиального регулировочного перемещения, а пружины упираются в не равнобокие уголки, одна сторон л которых взаимодействует с основанием пазов, выполненных с резцедержателе, а вторая (короткая) контактирует с корпусом.
Vuz.i Аffue.Z
В-б
Фиг.5 А
ч
t
° Фиг. tf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИОТЕКЛ I | 1971 |
|
SU299293A1 |
Расточная головка | 1974 |
|
SU500909A1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1808482A1 |
КЛЮЧ ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2003 |
|
RU2244620C1 |
Устройство для растачивания глубоких отверстий | 1974 |
|
SU572972A1 |
Угольный струг скользящего типа | 1985 |
|
SU1314049A1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий | 1986 |
|
SU1400739A1 |
Переносный станок для обработки консольных цилиндрических деталей | 1990 |
|
SU1780936A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1980 |
|
SU867527A1 |
Угольный струг | 1985 |
|
SU1583600A1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-01-07—Подача