, Изобретение относится в ыеталлсобработке. Известны устройства для выгла яавающей и упрочняющей обработки нашхных цилиндрических поверхностей двумя диаметрально противоположно расположенными роликами. Предлагаемое устройство отличается от известных твм, что оно снабжено штоком с подпружиненной призматической скобой,обеспечивающей центрирование отнооиттельно детали роликов, расположсвных в обкатных головках,которые установлены с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях на рычагах,каждый из кофорых выполнен из двух частей, соединенных резьбовой втулкой,осуществляодей тонкую регулировку усилия деформирования путем изменения плеч рычагов. Такое выполнение устройства обес-i печивает высокое качеотво обработки. На чертеже схаматичеоки изображено предлагаемое устройство. Устройство включает рычаги I и 2,поворачивающиеся на осях 3 и 4, расположенных в эксцентриках 5 и 6. На концах рычагоЕ с помощью кронштейнов 7 и 8 установлены обкатные головки 9 и 10,имеющие опорные ролики II и 3;2 и два обкатных ролика 13 и 14 без материальной оси вращения.Обкатные головки имеют возможность поворачиваться на осях 15 и 16 в вертикальной и горизонтальной плоскостях; Дтш установи роликов по оси изделия 17 служит центрирующий механизм,состоящий из корпуса 18, призматической скобы 19,штока 20 и индикаторного прибора 21 .Корпус 18 со скобой 19 и штоком 20 закрепляется на кронштейне 22. Пружина 23 и резьбовые втулки 24 и 25 служат для тонкого регулирования усилия дефорлгарования,передаваемого на деформирующие ролики. Усилие пружины создается гадкой 26. Устройство работает следующим образом. При помощи кронштейна 22 ycTpof cTBO крепится на суппорте токарного станка, изделие 17 устанавливается в центрах. Поперечным суппортом выглаживающее устройство подводится к изделию,призматическая скоба 19 касается наружной поверхности детали, а устройство продолжает перемещаться до тех пор, пока стрелка индикаторного прибора 21,получающая воздействие через шток 20, не займет яадашюго положения. При этом ролики устанавливаются по оси детали 17, Затем скоба рукояткой отводится от поверхности детали. Установка обкатных головок с роликами на заданный диаметр обработки производится поворотом рычагов I и 2 на осях 3 и 4,расположенных в эксцентриках 5 и 6.Затем обкатные головки устанавливаются под определенными углами в горизонтальной и вертикальной плоскостях. После этого изделие получает вращение, ролики посредством пру65 4 жины 23, резьбовых втулок 24 и 25, изменящих плечи рычагов I и 2, нагружаются и с заданным усилием прижимаются к обрабатываемой поверхности, включается рабочая подача и происходит процесс сглаживания выступающих микронеровностей и упрочнение рабочей поверхноо ти. После окончания обработки пружина 23 посредством регулировочной гайки 26 сжимается,ролики расходятся, устройство возвращается в исходное положение. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для выглаживания и упрочнения обработки наружных цилиндрических поверхностей двумя диаметрально противоположно расположенных роликов,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы шения качества обработки,ролики , расположены в обкатных головках, уашановлешшх с возможностью поворота в даух взаимно перпендикулш)ных плоскостях в рычагах, каждая из которых выполнен из двух частей,соединенных резьбовой втулкой, а между осями повэрота рычагов в . корпусе устройства расположена штанга, несущая подпружиненную скобу, обеспечивающую центрирование роликов относительно детали. 75 7 6 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБКАТКИ РОЛИКАМИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2316419C2 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ГРУЗОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 2016 |
|
RU2678936C1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Устройство для обкатывания внутренних конических резьб к токарным станкам | 1988 |
|
SU1606246A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Станок для заточки круглых пил | 1983 |
|
SU1222440A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ ВАЛОВ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2023 |
|
RU2817610C1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ | 1999 |
|
RU2173238C1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-02-15—Подача