1
Известен сердечник для формо-1 вания издедий Ёз бетонных смесей, например, ыалонапорных раструбных желедобетонных труб малого диаметра, который содержит составную из продольных сегментов.шарнирно соединенных попарно с центральной несущей балкой гои помощи наклоннвх рычагов, обечайку.
Цель изобретения - обеспечение возможности последовательного отрыва сегментов еердечника от отформованного изделия.
Это достигается тем, что в сердечнике часть наклонных рычагов выполнена подпружиненными и шарнирно связанными с поозунами,смонтированными на центральной несущей , причем последняя снабжена фиксатором положения сегментов, на торцах которых закреплены упоры.
На фиг. I изображен описываемый сердечник установки для формования изделий из бетонных смесей.
бщий вид: на фиг.2 и 3 - оечеия по А-А и Б-Б на фаг.1.
Установка содержит наружную орму с сердечником и раструбообразователем 2, подвижную раму 3, снабженную возбудателем колебаний 4.
Форма выполнена разъемной ъз двух полуформ, верхняя из которых имеет пригрузочную плиту 5, а нижняя - вертикальные борта 6.
Сердечник выполнен в виде составной обечайки, состоящей из подвижных частей 7 и 8 первая из которых выполнена в виДв усеченного цилиндра, а вторая - в виде сегментов. Подвижные части обечайки соединены попарно.и симметрично посредством рычажной системы с расположенной на центральной оси сердечника центральной несущей балкой 9.
Балка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения,например, посредством рельсоЕо тележки (на чертеже не показана) и снабжена зашом 10 фиксации положения подвижных частей обечайси. На задних торцах подвижных частей смонтирвваны упоры II,а в передней чаити установлен ролик Рычажная система выполнена из расположенных наклонно к оси сердечника рычагов 13 и 14.Последние соединены с подвижными частями 7 обечайки по кондам, снабжены пружинами 15 и связаны с несущей бал кой 9 ПОСРЕДСТВОМ ползунов 16. Рычаги 14 соединены с подвижными частями 8 и расположены равномерно по всей их длине. Сердечник установок работает следующим образок. В подготовленную нижнюю полуформу формы I с арматурным каркасом, установленную на подвижной р ме 3, вводят сердечник с помощью, например, рельсовой тележки (на чертеже не показано). Сердечник своей несущей балкой 9 соединен с тележкой. При дальнейшем перемещении те лежки вперед упоры II задних торцов подвижных частей 7 и 8 входят в соприкосновение с торцовыми бор тами нижней полуформы. При этом рычаги 13 воздействуют, в радиаль ном направлении на подвижные част 7 обечайки и раскрывают их до заданного положения. Затем рычаги 14 воздействуют на подвижные ти 8 ооечайки и раскрывают из до заданного положения, где стопорятся фиксатором 10. В этом случае образуется цилиндрический сер дечник . В нижнюю полуформу с помощью бетонозгкладчика подается сверху бетонная смесь, которая равномерн но укладывается и распределяется по всей дмне полуформы и сверху сердечника. После этого устанавливают верхнюю полуформу и пригрузочную плиту 5, в качестве которой может быть использован пневмопригруз. Одновременно включают в рабо- ту возбудитель колебаний 4. Посредством пневмопригруза бетонная смесь прессуется и уплотняется вибрацией. После окончания формования форму с сердечником транспортируют на пост термоо бработ и. На подвижную раму 3 устанавливают другую нижнюю полуформу и ведут аналогичную формовку. После термообработки производят распалубку трубы. При этом снимается замок 10. Несущая балка 9 соединяется с рельсовой тележкой и перемещении последней назад рычаги 14 складываются и увлекают за собой подвижные части 8 обечайгт: ки, отрывая из от бетона трубы. Вгааги 13 включаются в работу несколько позднее до опирания ползунов 16 в уступы балки. После складывания подвижных частей, сердечник извлекается из формы. Затем снимается верхняя полуформа, откидываются торцевые стенки и вынимается изготовленная труба. ПРБЩМЕТ ИЗОБРЕТБНИЯ Сердечник установок для формования изделий из бетонных смесей, например, труб, содержащий составную из продольных сегментов,шарнирео соединенных попарно с центральной несущей балкой при помощи наклонных рычагов, обечайку, отличающийся тем, что, с целью обеппечения возможности последовательного отрыва сегментов от от рмрванцого изделия ° часть накданных рычагов выполнена подпружиненными и шарнирно связанными с ползунами, смонтированными на центральной несущей балке, причем последняя снабжена .фиксатором положения сегментов, на торцах которых закреплены упоры.
. -х лу у-у W4SiiiSi5 rj Г11 fg; : т мг : /у
..
Фиг. 1 Б
Фиг:2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
Сердечник для формования изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1070011A1 |
Установка для формования малонапорных раструбных труб | 1972 |
|
SU442058A1 |
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1360992A1 |
Сердечник формы для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Осколкова А.И. | 1989 |
|
SU1743885A1 |
Устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой | 1982 |
|
SU1092044A1 |
Формовочная установка для изготовления железобетонных труб | 1959 |
|
SU146677A1 |
Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1747281A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЫКАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ | 2008 |
|
RU2390413C1 |
Форма для изготовления трубчатых изделий | 1979 |
|
SU850403A1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-10-04—Подача