Фрезерная головка для геофизического прибора Советский патент 1974 года по МПК E21B49/06 G01V9/00 

(54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ГЕОФИЗИЧЕСКОГО

ПРИБОРА

и притормаживающийся при перегрузках моментом от реактивных сил, возникающих при резании на опорах фрез.

На фиг. 1 схематически изображена автоматическая система поаач ; на фиг. 2 фрезерная головка в разрезе,

Фрезерная головка содержит силовой электродвигатель, статор 1 которого вращается в корпусе прибора на подщипниках 2, а при помощи шестерен 3 и 4 и червяка 5, неподвижно заклиненного на валу 6, соединен с полуосью 7, на которой нарезаны червячные зубья. Полуось 7 имеет выступ 8, в ;од5пдий в паз полуоси 9, Со- осно с червяком 5 в корпусе прибора расположен дисковый тормоз 10, подвижные диски которого соединены шлицами с валом 6, а неподвижные - с корпусом прибора. Пружина сжатия 11 препятствует торможению статора, одним торцом упираясь в корпус прибора, другим через упорный шарикоподшипник -в буртик вала 6. Ротор 12 двигателя через муфту 13, конические шеотерни 14, 15 и эпициклические конические передачи с шестер шми 16, 17 соединены со шпинделями 18 сферических фрез 19. Опоры шпинделей эксцентрично закреплены в полуосях 7 и 9 на подщипниках качения. Напряжение на статор электродвигателя подается с помощью коллекторных колец и токосъемников.

Фрезерная головка работает следующим образом. При цуске электродвигателя ротор 12 приводит в движение фрезы 19, а статор 1 - полуоси 7 и 9, обеспечивая фрезам движение подачи. Вместе с началом резания на опорах фрез возникают силы, пропорциональные силам резания. Благодаря тому что опоры фрез закреплены в полуосях эксцентрично, эти силы создают на полуосях моменты М , пропорциональные

крутящему моменту на двигателе и направленные против движения подачи. С ростом моментов сил резания на фрезах, а следовательно, ii крутящего момента на двигателе растут суммарный момент М на t

р

полуоси 7 и осевое давление на червяк, вследствие чего червяк вместе с валом 6, преодолевая сопротивление пружины 11, получает винтовое движение вверх.

Когда момент на фрезах превзойдет д допустимый, вал 6 полностью преодолеет сопротивление пружины 11 и своим нажик ным диском включит тормоз 10. Статор притормозится, и скорость подачи умень-.

ЩИТСЯ.

При уменьшении момента сил резания на фрезах уменьшаются момент М на полуоси 7, а следовательно, и осевое давление на червяк 5. Тормоз освободит- .статору и скорость подачи увеличится.

Таким образом, автоматическая система регулирования скорости подачи обеспечива-: ет работу силового электродвигателя фрезерной головки в номинальном режиме в условиях изменения крепости породы в процессе резания или затупления режущего инструмента. Использование вращения статора позволяет значительно упростить кон- струкцию прибора. При этом исключается необходимость регулировки скорости подачи с дневной поверхности и освобождается жила кабеля, связывавшая оператора с регулятором. Последнее дает возможность передать по освободившейся жиле дополнительную мощность электродвигателю, что в целом повышает производительность прибора.

Предмет изобретения

: 1. Фрезерная головка для геофизичес- I кого прибора, содержащая электродвигатель, механизм подачи, включающий в себя червячную передачу с червяком и рабочий орган, снабженный фрезами, вьшол- ненный в виде эпициклической , конической передачи, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности резания, статор электродвигателя кинематически связан с механизмом подачи, снабженным тормозом, притормаживающим статор под воздействием осевого перемещения червяка, вызванного превышением номинального значения момента сопротивления на фрезах, а опоры фрез эксцентрично закреплены на полуосях, связанных с механизмом подачи, причем одна полуось снабжена червячными зубьями.

2. Фрезерная головка по п. 1, о т- личающаяся тем, что механизм подачи снабжен пружиной, препятствующей осевому перемещению червяка и притормаживанию статора при работе электродвигателя в номинальном режиме.

/J

d