Известно устройство для раскроя листовых материалов, содержащее стол-транспортер с приводом, щелев-ую планку и режущий инструмент, выполненный в виде бесконечного ленточного полотна, огибающего приводные шкивы.
Недостатком этого устройства является ненадежность работы ленточного полотна, натянутого на шкивы,так как в процессе работы она часто разрывается в месте пайки. Неудобство обслуживания станка вызвано тем, что режущий инструмент установлен под столом-транспортером.
Целью изобретения является повьшение надежности устройства и упрощение обслуживания его.
Это достигается тем, что устройство снабжено огибающей приводные шкивы втулочно-роликовой цепью, в удлиненных пазах валиков которой закреплено бесконечное ленточное полотно, установленное над столомтранспортером.
На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 схема работы устройства} на фиг.З устройство, рабочий момент.
Устройство содержит стол 1 с ленточным транспортером 2 и приводом 3 Над транспортером расположена поперечная балка 4 с установленным на ней ленточным ножом 5, который имее две ветви: рабочую 6 и холостую 7.
По бокам полотна рабочей ветви ленточного ножа установлены бандажи 8, закрепленные на кронштейнах 9 на по перечной балке. Под рабочей ветвью ленточного ножа на поверхности ленточного транспортера установлена планка 10 с щелью а. Под планкой имеются пружины 11, укрепленные на стойках 12, на которых закреплены направляющие 13, в последних размещены ползуны 14 кривошипно-шатунного механизма 15. Приводной вал 16 механизма связан с устройством 17 одного оборота и. приводом 18. На столе установлен кронштейн 19 с распределительным аппаратом 20. Полотно ленточного ножа закреплено винтами 21 в пазах б удлиненных валиков
22 втулочно-роликовой цепи 23,расположенной на шкивах, выполненньпс в виде приводной 24 и натяжной 25 звездочек. Приводная звездочка установлена в подшипниках опоры 26
на балке и связана через зубчатую пару 27 с электродвигателем 28. Опора 29 натяжной звездочки 25, также установленная на балке, связана гайкой 30 с регулировочным винтом 31.
Устройство работает следующим образом. Вначале при ручном режиме управления подают любым известньм способом обрезиненную-ткань на ленточный транспортер 2 стола 1.Включают привод 3 и ткань по ленточному транспортеру продвигается до тех пор, пока передняя кромка ее не окажется на требуемом расстоянии от середины 5 щели а планки 10, т.е. от линии отреза ткани. Одновременно с подачей ткани приводят в движение ленточный нож 5. При этом траектория ножа определяется движением цепи 23 по звездочкам 24 и 25. Полотно рабочей ветви ножа движется по прямой линии в бандажах 8. Затем производят подъем планки 10, для чего подают команду на привод 18 кривошипно-шатунного 5 механизма 15. Приводной вал 16 механизма 15 с помощью устройства 17 совершает один оборот, за время которого ползуны 14, двигаясь в направляющих 13, перемещают планку 10 вверх. 0 При подъеме планка подхватывает ткань и подает ее к лезвию движущегося полотна ленточного ножа. При .. этом происходит раскрой ткани. В процессе раскроя полотно ножа, проре- 5 зая ткань, углубляется в щель а план-, ки 10. При возвратном движении ползунов 14 планка 10 пружинами 11 возвращается в исходное положение. При завершении одного оборота приводного вала 16 ползуны 14 механизма 15 также возвращаются в исходное положение..Затем переводят работу устройства на автоматический режим управлений по командам распределительного аппарата 20. Распределительный аппарат 20, предварительно настроенный на отмер требуемой длины ткани, автоматически подает команды на включение приводного вала 16 механизма 15. Приводной вал периодически по команде распределительного аппарата совершает один оборот и описанный .цикл работы устройства повторяется..
55 В связи с тем, что толщина обрезиненной ткани мала (обычно не более 1,5-2,0 мм),а скорость движения полотна ножа значительна (около
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Устройство для раскроя и стыковкипРОРЕзиНЕННОгО пОлОТНА | 1979 |
|
SU821197A1 |
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки | 1982 |
|
SU1066830A1 |
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Установка для поперечной резки неметаллического листового материала | 1986 |
|
SU1442336A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол | 1979 |
|
SU903268A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИС-' ТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее стол- транспортер с приводом, щелевую планку и режущий' инструмент, выполненныйн виде бесконечного ленточного полотна, огибающего приводные шкивы, отличающе. еся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения удобства обслу^кивания, устройство снабжено огибающей приводные шкивы втулочно-роликоБой цепью, в удлиненных пазах валиков которой 'закреплено бесконечное ленточное по- ;лотно, установленное над столом- транспортером.
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1971-10-13—Подача