1
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов п предназначено для изготовления плотных и керамических гранул как заполнителя для тяжелых конструктивных бетонов.
Известный вальцовый пресс содержит два вальца с жестко закрепленными на них бандажами с ячейками шарообразной формы с толкателями и установленным над вальцами бункером.
Однако известный пресс сложен в изготовлении и эксплуатации и, кроме того, непригоден при изготовлении гранулированного сырца плотной структуры и малых диаметров при поточном производстве.
Цель изобретения - обеспечение надежного выталкивания отпрессованных гранул п прессования плотных гранул малых диаметров.
Для этого в предлагаемом прессе толкатели жестко закреплены в центре каждой пз ячеек и выполнены в виде прокладок цилиндрической формы из упругого материала, папример резины.
На чертеже схематически изображен предлагаемый вальцовый пресс.
Он содержит бункер 1, два равнозначных цилиндрической формы вальца 2 и 3 со строго синхронным вращением один относительно другого с жестко закрепленными на них стальными бандажами 4 и 5, снабженными
формуюшими ячейками 6 шарообразной формы с введенными в них вулканизированными толкателями 7, выполненными в виде прокладок цилиндрической формы из упругого материала, например резины. Верхние торцы толкателей выступают над днишем формуюших ячеек па 1-2 мм, где ячейки шарообразной формы расположены в шахматном порядке с зазорами 8, равными 3-5 мм. Причем отношенпе диаметра толкателей 7 к диаметру ячеек 6 1 : 2, а отношение диаметра ячейки к диаметру бандажей 1:15. Па валу одного из бандажей посредством муфты установлен вариатор 9 с целью регулирования свойств материала, например степени уплотнения и качества формирования в зависимости от влажности.
Формовочная масса, например глинистая, влажностью 12-15% из бункера 1 поступает
в прострапство между вальцами 2, 3 и захватывается формуюшими ячейками 6, расположенными на двух равнозначных стальных бандажах 4 и 5, вращаюш,ихся строго синхронно один относительно другого. Затем глинистая масса, заполняя формуюшие ячейки 6, под давлением прессования сжимает в радпальном направлении толкатели 7. При выходе из межвалкового зазора толкатели 7, разжимаясь, принимают первоначальную форму и
выталкивают из формуюшей ячейки готовый
гранулированный сырец шарообразной формы. Унругне свойства резины, из которой выполнены толкатели, н высота выступающей части толкателей обеспечивает нужную форму гранулированного сырца.
Предмет изобретения
1. Вальцовый пресс, содержащий два вальца с жестко закрепленными на них бандажами с ячейками щарообразной формы с толкателями и установленным над вальцами бункером, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного выталкивания отпрессованных гранул и прессования плотных гранул малых диаметров, толкатели жестко закреплены в центре каждой из ячеек и выполнены в виде прокладок цилиндрической формы из упругого материала, например резины. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем,
что отношение диаметра толкателя к диаметру ячеек 1 :2, а отношение диаметра ячейки к диаметру бандажей 1 : 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковый пресс | 1979 |
|
SU905091A1 |
Гранулятор | 1977 |
|
SU683796A1 |
Гранулятор | 1977 |
|
SU672060A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU427867A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1980 |
|
SU890605A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU301223A1 |
Гранулятор | 1978 |
|
SU727205A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВАЛЬЦОВОГО КОМПАКТОРА | 2014 |
|
RU2576438C1 |
Способ получения гранул и изделий из скопа | 2014 |
|
RU2614845C2 |
Устройство для уплотнения и гранулирования плохосыпучих материалов | 1989 |
|
SU1762998A1 |
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1973-06-25—Подача