Устройство для отделки поверхности строительных изделий Советский патент 1974 года по МПК B28B11/00 

Описание патента на изобретение SU446426A1

1

Изобретение относится к области декоративной отделки железобетонных изделий в заводских условиях.

Известно устройство для отделки поверхности строительных изделий, включающее самоходный портал, на котором установлены бункера для раствора и каменной крошки и форсунки для нанесения этих материалов на поверхность изделия.

Цель изобретения - повысить качество и снизить трудоемкость отделки изделий, например стеновых панелей, на конвейерных линиях заводов крупнопанельного домостроения.

Для этого в цепи форсунок установлены краны, а на портале дополнительно смонтированы воздушные форсунки и расположенные соосно с ними на расстоянии, зависящем от толщины изделия, флюгерные клапаны, в цепи которых установлены пневмоцилиндры со штоками, кинематически связанными с ручками кранов.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема управления подачей воздуха в форсунки; на фиг. 5 - флюгерный клапан; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 5.

На самоходном портале 1, перемещающемся по рельсам параллельно изделию 2 по направлению стрелки, смонтированы бункер 3 для раствора и бункер 4 для каменной крошки (механизм передвижения портала не показан). Нод горловинами бункеров 3 и 4 укреплены трубы 5 и 6, заполняемые одна раствором, а другая каменной крошкой. На карманах труб 5 и 6 смонтированы форсунки 7 и 8. Впереди портала укреплены трубы 9 и 10,

в которые подается сжатый воздух. Труба 9, расположенная со стороны отделываемой поверхности, оснащена флюгерными клапанами 11, а труба 10, расположенная с противоположной стороны изделий, оснащена воздушными форсунками 12, находящимися на одной горизонтальной оси с соответствующими клапанами 11 (см. фиг. 2 и 3). Оси клапанов 11 и форсунок 12 находятся в одной горизонтальной плоскости с осями форсунок 7 и 8,

причем расстояние между осями форсунок 7 и 8 равно расстоянию между осью форсунки 7 и осью, соединяющей клапан 11 с форсункой 12 (на фиг. 3 это расстояние обозначено буквой t).

В качестве пневматического реле времени и исполнительного механизма для управления подачей воздуха в форсунки 7 и 8 используются пневмоцилиндр 13 с поршнем 14 и пневмоцилиндр 15 с поршнем16 (см. фиг. 4). На

штоке каждого поршня закреплены два пальца для поворота ручек пробковых кранов 17 и 18 па 90°.

Работает устройство следующим образом.

Изделие 2 с предварительно смоченной водой и огруитоваппой поверхностью устанавливают впереди портала 1 параллельпо оси его передвижения.

В магистральную трубу 19 (см. фиг. 4) подается сжатый воздух, по трубе поступающий к форсункам 13, из которых струями распыляется на чашки 20 флюгерных клапанов И. Рычаги 21, к которым прикреплены чашки 20, вместе с валиками 22 поворачиваются на угол 45° (см. фиг. 5), и доступ воздуха, поступающего в клапан 11 по трубе 9, закрывается. Затем включается механизм передвижения портала 1. Как только изделие пересекает воздушную струю форсупки 12, флюгерный клапан запимает исходное положепие (см. фиг. 5). В этом положении воздух через отверстие 23 и капал 24 поступает в присоединеппую к клапану 11 трубу 25, а затем через калиброванное отверстие 26 - под поршень 14. Поршень перемещается вверх, и прикрепленпый к штоку палец поворачивает ручку крана 17 па 90°, открывая доступ воздуха к форсунке 7. Одновременно растягивается пружпна 27, прикрепленная к штоку и крышке цилиндра.

Форсункой 7 раствор наносится, на поверхность изделий. Одновремеппо воздух поступает через крап 17 и калиброванное отверстие 28 под поршень 16. Аналогично описанному открывается кран 18, и воздух поступает к форсунке 8. На поверхность изделия, покрытую слоем раствора, наносится камеппая крошка.

Диаметр отверстий 26, 28 и патяжепие пружин 27, 29 подбпрается с таким расчетом.

чтооы раствор наносился на изделие после перемещения портала на расстояние t, а каменная крошка - после перемещения портала на расстояние 2t.

После выхода оси между форсунками 12 и клапапами II за пределы изделия или в проем чашка 20 с рычагом 21 и валик 22 поворачиваются па 90°, и воздух из цилиндра 13 по трубе 25 через отверстие 30 выходит в атмосферу. Поршепь 14 с помощью пружины 27 перемещается в первоначальное положение, ручка крапа 17 опускается и подача воздуха в форсупку 7 и цилиндр 15 прекращается.

Воздух из цилиндра 15 через патрубок 31 выходит в атмосферу, вследствие чего поршень 16 с помощью пружины 29 перемещается вниз, крап 18 закрывается и прекращается подача воздуха в форсунку 8. Соответственно прекращается нанесение на поверхность раствора, а затем каменной крошки.

Предмет изобретения

Устройство для отделки поверхности строительных изделий, включающее самоходный портал, на котором установлены бункеры для раствора и каменной крошки и форсунки для нанесения этих материалов на поверхность изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости отделки изделий, в цепи форсунок установлены крапы, а на портале дополнительно смонтированы воздушные форсунки и расположенные соосно с ним на расстоянии, зависящем от толщины изделия, флюгерные клапаны, в цепи которых установлены пневмоцилипдры со штоком, кипематпчески связанными с ручками кранов.

ц5

Ри-г 2

9

J

vL

u5

&: Ч

rS

W

25

риг.б

Похожие патенты SU446426A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделки поверхности строительных изделий 1972
  • Максименко Георгий Тарасович
  • Немятый Григорий Васильевич
SU440258A1
:^С~СОЮЗНА!^-nlji>&TEXHJiHK 1973
SU370055A1
Установка для отделки плоских строительных изделий 1980
  • Ковалев Игорь Иванович
  • Максимкин Валерий Григорьевич
  • Вершков Владимир Михайлович
  • Кочкин Алексей Васильевич
SU912511A1
УСТРОЙСТВО для ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
  • Л. М. Ярошевский, С. А. Заманский, О. Н. Цеопкал Г. В. Нем Тый
SU296651A1
Технологическая линия для виброэлектробетонирования изделий 1985
  • Арбеньев Александр Сергеевич
  • Игнатьев Александр Александрович
SU1588552A1
Конвейерная линия отделки строительных изделий 1985
  • Сухов Александр Павлович
  • Сергеев Борис Николаевич
  • Лауген Юло Михкелевич
  • Сычугова Татьяна Николаевна
  • Лепик Ану Вернеровна
  • Лаасалу Эсфирь Рувимовна
SU1310216A1
Устройство для отделки поверхности строительных изделий 1979
  • Артемцев Виктор Петрович
  • Воробьев Давид Юрьевич
  • Потапьевский Анатолий Григорьевич
  • Цебенко Тарас Григорьевич
SU880747A1
Способ работы автомойки для транспортных средств 2023
  • Ерещенко Михаил Викторович
RU2813652C1
СИСТЕМА ПУЛЬПИРОВАНИЯ С ВЕТРЕНО-ВОДЯНОЙ СПАРЕННОЙ СВЯЗЬЮ ДЛЯ СГУСТИТЕЛЕЙ И СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННЫХ ФОРСУНОК НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СИСТЕМЫ 2021
  • Ян Цзигуан
  • Ци Чжаоцзюнь
  • Коу Юньпэн
  • Сун Цзэпу
  • Шэн Юйхан
  • Луань Лимин
  • У Цзайхай
  • Го Цзяжэнь
  • Ли Гуанбо
  • Чжу Гэнцзе
  • Цзин Сяодун
  • Цзя Хайбо
RU2787972C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫХ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель Б. Л. Каждан Г. Д. Лысенко
SU376231A1

Иллюстрации к изобретению SU 446 426 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для отделки поверхности строительных изделий

Формула изобретения SU 446 426 A1

SU 446 426 A1

Авторы

Максименко Георгий Тарасович

Немятый Григорий Васильевич

Даты

1974-10-15Публикация

1973-01-10Подача