(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ .ПОВЕРХНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для о1делки поверхностей строительных изделий преимущественно кассетного производства. Известна установка для отделки строительных изделий, включающая станину с направляющими, каретку с меха1шзмом отделки в виде штапелей с щетками, рабочие емкости и вертикально подвижную подпитывающую емкость, внутри которой размещены рабочие емкости 1 . Наиболее близким техническим решением является устройство для отделки поверхности строительных изделий, содержащее самоходный портал с последовательно установленным на нем по ходу движения вакуумной камеро обращенной открытой частью к изделию и имеющей по периметру уплотняющие проклад ки из зластичного материала, бункером с затвором и шпателями (2. Недостатками известных устройств является больщая энергоемкость и невозможность отделки изделий различных по щирине.
ИЗДЕЛИЙ. Цель изобретения - снижение анергоемкости и возможности отделки изделий разных типорйзмеров. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отделки поверхности строительных изделий, содержащем самоходный портал с последовательно установленными на нем по ходу движения вакуумной камерой, обращенной открытой частью к изделию и имеющей по периметру уплотняющие прокладки на эластичного материала, бункером с затвором и шпателями уплотняющая прокладка соединена со смежными стенками вакуумной камеры и бункера, причем последние разделены продольными перегородками на отсеки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид спереди. Устройство для отделки поверхностей строиельных изделий содержит самоходный портал 1, на котором установлена итательная балка с установленными на ней сменными металическими щпателями 3. Для подъема и опускания ошательной балки 2 при изменении толщинь1 обрабатываемых изделий 4 или регулирования силы нажатия шпателей на поверхность . изделия предусмотрен привод 5. На портале 1 установлен бункер 6 для шпаклевочной массь с механизмом 7 его перемешения в вертикальных направляющих 8 и шиберными затворами 9, оборудованными приводными пневмоцилиндрами 10. Устройство снабжено закрепленной на бункере 6 жесткой - вакуумной камерой 11, окантованной по обращенным к обрабатываемой поверх ности изделия краям упругим элементом 12; и соединенной эластичной уплотняющей прокладкой 13 с нижней частью бункера. Вакуумная камера 11 и бункер 6 разделены на. отсеки соответственно перегородкой 14с упругим элементом 12 и перегородкой 15для возможности отделки изделий разной ширины. Отсеки. вакуумкамеры 11 соединены гибкими рукавами 16 с коллектором 17, снабженным для раздельного подключения от: секов пробковыми кранами 18, а последний с вакуумным насосом 19. Изменение толщины наносимого на изделие слоя ншаклевочного материала регулируется заслонкой 20. Управление механизмами устройства для отделки поверхностей изделий осуществляется с пульта 21. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы отсеки бункера 6 в зависимости От ширины изделия заполняются шпаклевочной массой. Отформованное изделие 4 мостовым краном подается в зону отделки и устанавливается на плоском основании в горизонтальное положение. Портал 1 по рельсовому пути подъезжает к Изделию. Бункер 6 с вакуумной камерой 11 опускается до обеспечения герметичного сопряжения ее упругого элемента 12 с поверхностью изделия .по его краю. После включения вакуумного насоса 19 и достижения в камере заданного разряжения, портал 1 начинает передвигаться вдоль изделия При зтом, пневмощшиндром 10 открываются шиберные затворы 9 и шпаклевочная масса по мере передвижения портала укладывается равномерным слоем на поверхность изделия и под воздействием атмосферного давления принудительно заполняет его раковины и поры, из которых вакуумной камерой 11 удаляется воздух. Эластичная уплотняющая прокладка 13 в процессе перемещения вакуумной камеры перекрывает пространство изделия на его участке между вакуумной камерой и бункером и удерживает разряжение в порах и раковинах. Шпатели 3 затирают и выравнивают шпаклевочную массу на поверхности изделия, а остаток ее сбрасьшают в лоток. Причем при необходимости, обработку ими можно производить и за несколько проходов портала, но при уже поднятом бункере и вакуумной камере и закрытых шиберных затворах. Годовой экономический эффект составляет 28000 руб. Формула изобретения Устройство для отделки поверхности строительных изделий, содержащее самоходный портал с последовательно установленными на нем по ходу движения вакуумной камерой, обращенной открытой частью к изделию и имеющей по периметру уплотняющие прокладки из эластичного материала, бункером с затвором и шпателями, отличающееся тем, что, с делью снижения энергоемкости и возможности отделки изделий разных типоразмеров, уплотняющая прокладаса соединена со смежньгми стенками вакуумной камеры и бункера, причем последние разделены продольными перегородками на отсеки. Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 633731, кл. В 28 В 11/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 727450, кл. В 28 В 11/00, 1978.
16
-19
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения отделочного материала на поверхность изделия | 1978 |
|
SU727450A1 |
Установка для отделки строительных изделий | 1990 |
|
SU1828428A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПЛОСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU420462A1 |
Установка для отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU895679A1 |
Устройство для формования и отделки изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1046101A1 |
Устройство для отделки поверхности строительных изделий | 1978 |
|
SU747726A1 |
Способ конвейерной отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU854920A1 |
Установка для двухсторонней вертикальной отделки поверхностей строительных изделий | 1989 |
|
SU1660978A1 |
Установка для отделки плоских строительных изделий | 1980 |
|
SU912511A1 |
Установка для шпаклевки | 1972 |
|
SU449814A2 |
7/
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-10-05—Подача