Конвейерная линия отделки строительных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B11/00 

1

Изобретение относится к конвейерным линиям отделки строительных изделий, преимущественно из ячеистого бетона, и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии.

Цель изобретения - снижение трудоемкости отделки.

На фиг. 1 схематически изображена конвейерная линия отделки строительных изделий, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, ниже нулевой-отметки; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1, ниже нулевой отметки.

Конвейерная линия отделки .строитель1310216

10

Наклонное расположение скребковых конвейеров обеспечивает стекание и сбор промывочных вод, а выполнение их под отделочным оборудованием в виде двух ниток, расположенных по обе стороны от устройств транспортировки, дает возможность изготовить стенки траншеи конвейера вертикальными, что, уменьшает прилипание к стенкам и улучшает чистку оборудования и конвейеров.

Конвейерная линия отделки строилель- ных изделий работает следующим образом.

Отделываемое строительное изделие загружают краном на устройство кантования 8 и с его по.мощью устанавливают на устройных изделий содержит устройства очистки 5 ство транспортировки 7, которое пере.меща- поверхности изделия от пыли и нанесения грунтовки 1, нанесения 2 и выравнивания отделочного состава 3, нанесения клеящего состава 4, декоративного слоя 5 и покрытия 6, устройства транспортировки 7, кантования 8, термообработки 9, ремонта 10 и 20 удаления отходов 11. На подвижном портале 12 устройства 3 выравнивания отделочного состава смонтировано приспособление 13 для очистки поперечных боковых поверхет изделие под устроиство.м 1 очистки и грунтовки, где его верхняя поверхность очищается от пыли и грунтуется. Затем изделие транспортируют к участку ремонта 10, где при необходимости выполняют мелкий ремонт поверхностных дефектов, после чего укладывают слой шпаклевки устройством 2 нанесения отделочного состава. Изделие останавливают на участке работы устройства 3 выравнивания отделочного состава

ностей изделия, а на неподвижной раме 14- 25 (например, дисковыми рабочими органами приспособление 15 для очистки продольных боковых поверхностей изделия.

Приспособления 13 и 15 для очистки продольных и поперечных боковых поверхностей изделия имеют рабочие органы 16, выполненные в виде приводных щеток 17, вра- 30 щающихся вокруг горизонтальных осей 18, с эластичными лопастями 19, шарнирно прикрепленными осями 20 к горизонтальным осям 18. При этом рабочие органы 16 сами прикреплены шарнирно при помощи осей 21

или шпателями), нанесенный слои выравнивают, с поверхности удаляют излишки шпаклевки, причем на торцовых и боковых гранях изделия образуются местные наплывы. Подвижный портал 12 устройства выравнивания отделочного состава 3 с приспособлением 13 для очистки поперечных боковых поверхностей передвигают и останавливают напротив торцовой грани изделия 25 над устройством тра1 спортировки 7 в виде рольганга. Включают привод 24 механизма попек механизмам поперечного перемещения 22, 35 речного перемещения 22, перемещающегося перемещающимся по направляющим 23 при по направляющим 23, и одновременно привод 26 вращения рабочего органа 16 и рабочий орган в вид,е приводных щеток 17 пере.мещают к изделию так. что эластичные лопасти 19, шарнирно закрепленные осями 20 на горизонтальной оси 18, скользят по торцовой грани изделия 25, удаляя прилипшие к торцовой грани частицы отделочного слоя. Если конвейер случайно вклюпомоши привода 24 поперек оси линии.

Шарнирное крепление эластичных лопастей 19 через оси 20 к горизонтальной оси 18 предотвращает повреждение изделия 25 при неправильной установке рабочих органов 16, так как эластичные лопасти поворачиваются и скользят по поверхности изделия. С той же целью выполнены шарнирными крепле40

чают, авария предотвращается тем, что рания рабочих органов 16 к механиз.мам по- 45 бочий орган 16 выталкивается изделием в

перечного перемещения 22.

Рабочие органы 16 приводятся в движение приводами 26.

Устройство удаления отходов снабжено наклонными поперечным 27 и основны.м и дополнительным продольными скребковыми 28 конвейерами, выполненными в виде двух параллельных ниток, расположенных по обе стороны от устройств.а.транспортировки 7 и снабженных моечными приспособлениями в виде труб 29 с форсунками 30, работающими синхронно с моечными системами 31 устройств нанесения грунтовки 1, шпаклевки 2 и клея 4.

сторону благодаря шарнирному крегтлению его через ось 21 к механизму поперечного перемещения. Если портал 12 с устройством 13 не останавливают на правильном месте

-Q относительно торца изделия 25, благодаря шарнирному креплению лопастных щеток 17 через оси 20 к горизонтальной оси 8 также не будет аварии и поломки, а лопасти будут просто скользить по поверхности изделия без ее повреждения.

55 После очистки поперечных боковых поверхностей изделие 25 передвигается устройством транснортировки 7 через приспособление 15 .а,ля очистки продольных боко1310216

0

Наклонное расположение скребковых конвейеров обеспечивает стекание и сбор промывочных вод, а выполнение их под отделочным оборудованием в виде двух ниток, расположенных по обе стороны от устройств транспортировки, дает возможность изготовить стенки траншеи конвейера вертикальными, что, уменьшает прилипание к стенкам и улучшает чистку оборудования и конвейеров.

Конвейерная линия отделки строилель- ных изделий работает следующим образом.

Отделываемое строительное изделие загружают краном на устройство кантования 8 и с его по.мощью устанавливают на устройство транспортировки 7, которое пере.меща-

ет изделие под устроиство.м 1 очистки и грунтовки, где его верхняя поверхность очищается от пыли и грунтуется. Затем изделие транспортируют к участку ремонта 10, где при необходимости выполняют мелкий ремонт поверхностных дефектов, после чего укладывают слой шпаклевки устройством 2 нанесения отделочного состава. Изделие останавливают на участке работы устройства 3 выравнивания отделочного состава

(например, дисковыми рабочими органами

(например, дисковыми рабочими органами

или шпателями), нанесенный слои выравнивают, с поверхности удаляют излишки шпаклевки, причем на торцовых и боковых гранях изделия образуются местные наплывы. Подвижный портал 12 устройства выравнивания отделочного состава 3 с приспособлением 13 для очистки поперечных боковых поверхностей передвигают и останавливают напротив торцовой грани изделия 25 над устройством тра1 спортировки 7 в виде рольганга. Включают привод 24 механизма поперечного перемещения 22, перемещающегося по направляющим 23, и одновременно привод 26 вращения рабочего органа 16 и рабочий орган в вид,е приводных щеток 17 пере.мещают к изделию так. что эластичные лопасти 19, шарнирно закрепленные осями 20 на горизонтальной оси 18, скользят по торцовой грани изделия 25, удаляя прилипшие к торцовой грани частицы отделочного слоя. Если конвейер случайно включают, авария предотвращается тем, что ра бочий орган 16 выталкивается изделием в

сторону благодаря шарнирному крегтлению его через ось 21 к механизму поперечного перемещения. Если портал 12 с устройством 13 не останавливают на правильном месте

относительно торца изделия 25, благодаря шарнирному креплению лопастных щеток 17 через оси 20 к горизонтальной оси 8 также не будет аварии и поломки, а лопасти будут просто скользить по поверхности изделия без ее повреждения.

После очистки поперечных боковых поверхностей изделие 25 передвигается устройством транснортировки 7 через приспособление 15 .а,ля очистки продольных боковых поверхностей, на неподвижной раме 14 которого расположены два рабочих органа 16, установленных механизмами перемещения 22 по направляющим 23 приводом 24 на расстояние друг от друга, равное ширине изделия 25. Очистка продольных боковых поверхностей происходит аналогично очистке поперечных поверхностей с той разницей, что очистка последних происходит при неподвижном изделии и движущемся рабочем органе 16, а очистка боковых продольных поверхностей - при движущемся на транспортном устройстве 7 изделии 25 и вращающихся на месте рабочих органах 16.

После этого изделие 25 транспортируют в устройство термообработки 9.

После выхода из устройства термообработки 9 изделие 25 устройством кантования 8 поворачивают на 180°, передают и устанавливают на устройство транспортировки 7 в виде цепного конвейера и осуществляют отделку обратной стороны изделия. Цепной конвейер транспортирует изделие 25 под устройством 1 очистки и грунтовку, где очищается его верхняя поверхность от пыли и наносится грунтовка. Изделие останавливают на участке ремонта 10, где при необходимости выполняют мелкий ремонт поверхност.- ных дефектов. Изделие 25 транспортируют сначала к устройству 5 нанесения декоративного слоя в виде окрасочного состава или крошки, затем осуществляют его сушку в устройстве термообработки 9 и передачу устройством кантования 8 и краном на склад. При отделке поверхности плиткой или рулонными материалами изделие 25 подают к устройству 4 нанесения клеящего состава, где на её поверхность наносят равномерный слой клея. Затем устройство 6 нанесения покрытия укладывает плиточные либо рулонные материалы (например, керамическую плитку, обои) на слой клея. После этого изделие 25 транспортируют к устройству термообработки 9 и передают устройством кантования 8 и краном на склад.

Составы, прошедшие мимо габаритов изделия 25 и от.ходы, образовавшиеся при работе конвейерной линии, попадают в зоны работы продольных скребковых конвейеров 28, которые транспортируют их к поперечному скребковому конвейеру 27. Причем вода, использованная для промывки ра0

бочих органов устройств и установок конвейерной линии стекает по наклонному продольному скребковому конвейеру 28 к поперечному скребковому конвейеру 27, оттуда промывочная вода перекачивается насосом в отстойники. Твердые отхОлШ поперечным скребковым конвейером 27 транспортируются вверх и загружаются в контейнер-.

При эксплуатации отделочных линий с прилипающими и затвердевающими отделочными материалами требуется периодическая, регулярная чистка и смывка этих материалов с поверхностей, соприкасающихся с ними. С этой целые производится одновременная промывка моечными системами 31 5 устройств нанесения грунтовки 1, шпаклевки 2 и клея 4 и моечными приспособлениями в виде труб 29 с форсунками 30 всей линии. Тщательной и систематической промывкой обеспечивается долговечность и бесперебойная работа линии.

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

1. Конвейерная линия отделки строительных изделий, содержащая две параллельные ветви с установленными в техно, огической последовательности устройствами очистки поверхности изделий, нанесения и выравнивания отделочного состава, нанесения клеящего состава, декоративного слоя и покрытия, транспортировки, кантования, термообработки, ремонта и удаления отходов в виде продольного скребкового конвейера, отличающаяся тем, что. с целью снижения трудоемкости отделки, она снабжс1 а ириспособ- ления.ми для очистки продольных п iiouepcM- ных боковых поверхностей изделия, смшгги- рованных последовательно соответственно на подвижно.м портале устройства нанесения и выравнивания отделочного состава и неподвижной раме, каждый из которых выполнен в виде механизма поперечного перемещения и связанного с ними ишрпирно рабочего органа с качающимися ло.пастями.

2. Конвейерная ли1П1я по п. 1. отличающаяся тем, что устройство удаления отходов снабжено допол1штельным продольным и поперечным скребковыми конвейерами, причем продольные конвейеры имеют моечные приспособления и располои ены по обе стороны устройства транспортировки.

Изобретение относится к конвейерным линиям отделки строительны.х изделий, преимущественно из ячеистого бетона, может быть использовано на предприятиях строительной индустрии и позволяет снизить трудоемкость отделки за счет снабжения линии приспособлениями 13, 15 для очистки продольных и поперечных боковых поверхностей изделия, смонтированными последовательно соответственно на подвижном портале устройства 2 нанесения и выравнивания отделочного состава 3 и неподвижной раме, каждое из которых выполнено в виде механизма поперечного перемещения и связанного с ним шарнирно рабочего органа с качающимися лопастями. I 3. п. ф-лы, 5 ил. i (Л в J 73231 ; j; 8 GO О tsD О5

6-6

фиг.З

тттт ут///% //т/////

ФигЛ

Напраёление д6и/(ения

Напробление

Г-Г

Напробление д6и немия

фиг. 5