Способ получения ферромолибдена Советский патент 1974 года по МПК C22C33/00 

1

Изобретение относится к ферросплавному производству.

Известен способ получения ферромолибдена в электропечи с предварительным восстановлением молибденсодерл :ащего П1еелитового концентрата в течение 4-6 ч в атмосфере пароводородной смеси с отношением парциальных давлений PH.O.PH, равным 0,068-0,070 при 100°С и последующей нлавкой его совместно с железной стружкой.

Для повышения скорости и полноты процесса отделения молибдена от вольфрама предлагается способ, по которому шеелитовый концентрат перед выдержкой в пароводородной атмосфере обрабатывают в течение Г-2 ч в токе водорода при 1000-1100°С.

При указанных условиях молибден полностью переходит в металлическое состояние, а вольфрам восстанавливается на несколько процентов.

Последующая выдержка щеелитового концентрата в течение 1-2 ч в пароводородной смеси с отнощением Рн,о:Рн,, равным 0,068-0,070 при 1000°С приводит к окислению вольфрама с образованием вольфрамата кальция. Молибден при этом остается в металлическом состоянии, выделяясь в самостоятельную фазу. Осаждение молибдена осуществляется в электродуговой печи.

2

Шеелитовый концентрат расплавляют совместно с железной стружкой. Молибден растворяется в железе и в виде ферромолибдена остается на подине, а шлак сливают и иснользуют для выплавки ферровольфрама. Ферромолибден после накопления в ванне печи извлекают в виде блока.

Пример. Образец шеелитового концентрата помещают в реакционную трубку, в которой электрической печью с силитовыми нагревателями поддерживают температуру 1050°С. В течение 1,5 ч над образцом пропускают водород в количестве 4-8 л/ч.

При указанном режиме рентгеноструктурным анализом устанавливают полное восстановление молибдена и частично вольфрама до металлического состояния.

Восстановленный концентрат выдерживают в течение 1 ч в атмосфере пароводородной смеси с соотношением РН,О : PH., равным 0,069 при 1000°С. При этом рентгеноструктурным анализом подтверждают переход вольфрама в окисленное состояние при сохранении молибдена в металлической форме.

Исходный образец содеря- ит (%): МОз 59,11; РеО 1,03; Р 0,053; S 0,31; А1 0,12; Sn 0,12; Си 0,07; Мо 3,55; СаО остальное. ,3 После обработки по приведенному режиму он содержит металлический молибден и окислы вольфрама. Образец восстановленного шеелитового концентрата весом 100 г расплавляют с добавкой плавикового шпата в количестве 30 г и железной стружки в количестве 20 г. Получают шлак с содержанием (%): WOs 45,38; FeO 0,4; Мо 0,05; СаО 43,15; АЬОз 1,50; SiO2 2,80; Р 0,030; S 0,10, а также сплав, содержащий, (%): Мо 18,2; W 2,0; Р 0,020; S 0,10; остальное - железо. Полученный ферромолибден можно применять для комплексного легирования стали. 4 Предмет изобретения Способ получения ферромолибдена, заключающийся в предварительном восстановлении шеелитового концентрата с последующей выдержкой в атмосфере пароводородной смеси с отношением парциальных давлений Рн,о: Рн, i равным 0,068-0,70 при 1000°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и полноты процесса разделения молибдена от вольфрама, шеелитовый концентрат перед выдержкой в пароводородной атмосфере обрабатывают в течение 1-2 ч в токе водорода при 1000-1100°С.