Агломерационная машина Советский патент 1978 года по МПК F27B21/06 

(54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов ,металлургической , промышленности и может быть использовано в процессе подготовки шихты к спеканию при производстве аглопнрита, подготовки . 5 шихты к спеканию при производстве аглопорита - искусственного пористого заполнителя легкого бетона и агломерата - полуфабриката, получаемого при окусковании дис персного рудосодержашего сырья в черной 10 и цветной металлургии.

Известно устройство, предназначенное для повышения газпвроницаемости свежеприготовленной шихты путем псевдоожижения ее слоя на агломерационной ленте до зажигания. Это 15 устройство содержит расположенную под колосниковой решеткой перед зажигательным горном дутьевую камеру, через которую специальными вентилятором нагнетают воздух для псевдоожижения слоя шихты Ь.,20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является агломерационная машина, содержащая колосниковую решетку, под верхней ветвью которой последовательно расположены

дутьевая и вакуумные камеры, ,а над ветшаю загрузочное устройство, секционная камера, горн и трубопроводы ftl.

Однако это устройство не позволяет одноврменно с сушкой слоя агломерационной шихты горячими газами в псевдоожиженном состоюНИИ производить отсев (классификацию) из слоя мелкой фракции шихты и последующее регулирование высоты слоя.

Цель изобретения - повышение производительности.

Для этого секции отделены одна от Другой перегородкой, выполненной с возможность вертикального перемещения, и соединены в верхней части трубопроводом через осадительный циклон.

Для создания мягкого режима псевдоож жения слоя шихты передняя и боковая с т дутьевой камеры выполнены в виде частей поверхности цилиндра с выпуклостью внутрь камеры.

На фиг. 1 схематично изображена ленточная агломерационная маигина, вид в плане; на фиг. 2 - дутьевая камера псевдоожижеНИН в аксонометрии; на. фиг. 3 г- секционная камера в аксонометрии; на фиг. 4 - агломерационная машина, вид сбоку.

Устройство для подготовки шихты содержи загрузочное устройство 1, подвижную колосни ковую решётку 2, дутьевую 3 и секционкую 4 камеры, трубопровод 5, пьшеосадитепьный циклон 6, вакуум-камеры 7, перегородку 8, зажигательный горн 9 и дымосос 10 системы рециркуляции.

Окомкованную (огранулированную) шихту или окатыши загрузочным устройством 1 укладывают на непрерывно движущуюся колосниковую решетку 2. При прохождении решет ки н§д дутьевой камерой 3 слой свежепрнготовлайаой шихты продувают восход5пцим потоком горячих газов и в первой секции камеры 4 происходит псевдоожижение шихты с одновременным отсевом (выносом) из слоя мелкой фракции (например, (Гранул менее 1 мм) по трубопроводу 5 в пылеосадитель- ный 6. Затем горячие газы, очищенные в циклоне б от мелкой фракции шихты, по трубопроводу 5 засасываются во вторую секцию камеры 4 и просасываются через

предварительно подсушенный слой шихты, неподвижно лежащий на колосниковой решет, ке 2, с помощью вакуум-камеры 7. Далее отработанные горячие газы подают в централный коллектор отвода газов и эксгаустером удаляют в атмосферу.

Для регулирования высоты слоя шихты,

поступающей на зажигание горном 9 и после- дуЮ5цее спекание, камера 4 разделена на секции плоской металлической перегородкой 8, выполненной с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости. При прохождении над вакуум-камерой 7 слой шихты, предварительно подсушенный в псевдоожиженном состоянии (в кипящем слое), досушивается в плотном (неподвижном) состоянии и затем зажигается горном 9. Горячие газы отсасывают из вакуум-камеры, расположенной под горном 9, дымососом 10 системырециркуляции и нагнетают через дутьевую камеру 3 в секцию псевдоожижения камеры 4 влажных гранул шихты. Для создания мягкого режима подсу1,ики шихты в процессе псевдоожижения ее слоя в прибортовых зонах первой секции камеры 4 передняя и боковые стенки дутьевой камеры 3 выполнены в виде частей поверхности цилиндра с ш шуклостью внутрь камеры (см. фиг. 2.).

Камеру монтируют на загрузочном коние агломерационной машины так, что ее обтиие боковые стенки не доходят до поверхности

колосниковой решетки 2 на расстояние 0,10-0,15 высоты загружаемого и затем высушиваемого слоя шихты и расположены от внутренних поверхностей бортов спекателных тележек на расстоянии 0,01-0,015 ширины спекательных тележек.

Расход теплового агента - горячих дымовых газов - устанавливают (регулируют) так, чтобы слой влажной шихты, проходя сначала над активной зоной дутьевой камеры 3, подсушивался до влажности 4-5% с одновременным выделением мелкой фракции шихты, а датем проходила досушка шихты до конечной влажности от 2 до 0%.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность агломерационной машины, экономить топливо, сжигаемое в форсунках зажигательного горна, полностью утилизировать тепло горячих дымовых газов, отбираемых из вакуумкамеры зажигательного горна путем использования их в рециркуляционном режиме в процессе псевдоожижения слоя влажных грануд щихты.

Предлагаемое устройство может быть реализовано в промышленных условиях путем несложеной ; реконструкции загрузоьного узла существующих агломерационных

машин.

Формула изобретения

и соединены в верхней части трубопроводом через пылеосадительный циклон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

W

10