1
Изобретение относится к грохотам, применяемым преимущественно для разделения угля и горной массы средней категории крепости на требуемые фракции.
Известны грохоты, содержащие уста-
новленное на опорах рабочее полотно в виде шнековых валов и привод с силовыми валами.
Для повышения производительности в предложенном грохоте рабочее полотно
выполнено в виде каскадно установленных секций, снабженных по краям цилиндрическими валками для привода шнековых валов, которые кинематически связаны с силовыми валами.
На фиг.1 изображен предлагаемый грохот, две проекции; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; ца фиг. 3 - креплени шнековых ВЕШов к опорам.
Грохот имеет опоры 1,2,3, связанные рамой 4. На опорах установлено рабочее полотно, которое вьшолнено в виде каскад но расположенных относительно рамы секций 5,6 и состоит из двухзаходных шнековых валов 7. Последние соединены
паразитными шестерн:ями и установлены параллельно ребро к ребру, так что они образуют шестигранную замкнутую ячейку с равными расстояниями между противоположными гранями. Размер ячейки устанавливают в зависимости от класса подрешетной продукции, а ее площадь соответствует площади углой ячейки стандартных размеров. Площадь ячейки грохочения может быть уменьшена в два раза путем взаимного смещения ребер соседних валов, что осуществляют при снятых паразитных шестернях. Валы 7 вращаются соответственно вправо и влево от продольной оси грохота. Рабочее полотно снаб} сено цилиндрическими валкам 8, которые расположены по краям каждой секции 5,6 и предназначены для привода шнековых валов 7 и для предотвращения раздавливания кусков угля между движущимися ребрами белковых шнековых валов и непддвияшыми Сортами.
Для обеспечения вращения верхней 5 и нижней 6 секций с различными числами оборотов шнековых валов 7 принята сл&дующая схема привода. От двигателей У с одинаковыми числами оборотов вращаются с помощью клиноременной передачи 1О силовые валы 11. Последние установлены в двух подшипниках, укрепленньгх на раме 4 грохота, и кинематически связаны с цилиндрическими валками 8, которые через паразитные шестерни вращают шнековые валы 7. Кинематичеокая связь выполнена в виде цепной передачи 12. Подбором звездочек цепной передачи, установленных -на силовых валах 11 и хвостовиках цилиндрических валков 8, верхней и нижней секциям грохота можно придавать различные скорости вращения, т, е. регулировать линейную скорость перемещения надрещет ного материала таким образом, чтобы достичь максимального коэффициента отгрохачивания. Для компенсации некото- poio разгона материала ребрами шнековьо валов поперечное сечение грохота имеет вогнутую форму.
При включении привода крутящий момент от двигателей 9 через клиноременные передачи 1О передается на силовые валы 11. Последние через цепную передачу 12вращают цшЕиндрические валки 8, которые в сЬою очередь с помощью паразитных шестерен вращают шнековые валы 7. При вращении валов 7 образуется бегущая решетка, активно
воздействующая на транспортируемый материал. Ребра валов гонят материал в продольном направлении, вызывая его ворошение и выпадение мелкой фракции. Падая с верхней части грохота на нижнюю,
слой материала опрокидьшается, что вызывает дополнительное очищение крупного материала от налипшей мелочи и переориентацию кусков материала относительно ячеек, обеспечивая тем
самым улучшение условий грохочения.
Пред.мет из обр.е тения
Грохот, содержащий установленное на опорах рабочее полотно в виде шнековых валов и привод с силовыми валами, отличающийся тем, что, с целью повьпиения его производительности, рабочее полотно выполнено в виде каскадно установленных секций, снабженных по краям цилиндрическими валками для привода шнековых валов, кинематически связанных с силовыми валами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2821798C1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2017 |
|
RU2660432C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2526668C2 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2805087C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2496581C1 |
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Устройство для раскроя рулонного эластичного материала | 1982 |
|
SU1129070A1 |
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2672492C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2558205C1 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1972-09-08—Подача