Электродное покрытие Советский патент 1974 года по МПК B23K35/36 

1

Изобретение касается ручной дуки ответственных конструкций во ранственных положениях на перем

Известно электродное покрытие дуговой сварки малоуглеродистыхлеродистых и низколегированных держащее следующие компоненты

Двуокись циркония

Ставролит

Слюда

Целлюлоза

Мрамор

Плавиковый шпат

Кварцевый песок

Ферромарганец

Ферросилиций

Электроды с предложенным покрытием, вследствие специфических свойств покрытия, требуют при изготовлении тщательного соблюдения узкого и жесткого диапазона возможных значений режимов опрессовки, сушки и особенно прокол.ки, что резко ухудшает их технологичность при массовом промышленном производстве. Кроме того, электроды с известным покрытием имеют склонность к образованию пор при сварке на высоких форсированных режимах, вследствие чего снижается производительность труда сварочных работ.

Для повыщения качества сварного соединения, технологичности и качества изготовления электродов в состав покрытия введены каолин в количестве 0,5-3%, ферротитан в количестве 5-30%, а ставролит заменен на ставролитовый концентрат в количестве 1-6% при следующем соотношении остальных компонентов, %:

Мрамор25-55

Плавиковый шпат3-20

Кварцевый песокI-12

Двуокись циркония3-25

Слюда1-15

Ферромарганец1-15

Ферросилиций1-20

В состав покрытия могут быть введены железный порошок до 40% и рутиловый концентрат в количестве 1-5%, а вместо кварцевого песка и частично двуокиси циркония может быть введен цирконовый концентрат. Электроды с таким составом покрытия имеют более высокую пластичность обмазочной массы и обеспечивают получение качественного покрытия в значительно более широком интервале возможных значений режимов сушки и прокалки их. Введение каолина увеличивает пластичность обмазочной массы, обеспечивает получение качественного покрытия в значительно более широком интервале режимов

сушки и прокалки их. Введение ферротитана увеличивает мощность горения дуги на переменном токе, облегчает ведение процесса сварки во всех пространственных положениях, улучшает отделимость шлаковой корки, обеспечивает возможность выполнения качественной сварки на высоких, форсированных режимах, повышает стойкость металла шва против образования пор. Замена ставролита на ставролитовый концентрат обусловлена тем, что Б настоящее время промышленностью поставляется только ставролитовый концентрат. Сварной шов не имеет дефектов: пор, трещин, шлаковых включений и подрезов.

Предмет изобретения

1. Электродное покрытие для ручной дуговой сварки малоуглеродистых, среднеуглеродистых и низкоуглеродистых сталей, содержащее ставролит, мрамор, плавиковый шпат, кварцевый песок, двуокись циркония, слюду, ферромарганец и ферросилиций, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, технологичности и

качества изготовления, введены кличестве 0,5-3%, ферротитан в 5-30%, а ставролит введен в видтового концентрата в количестве следующем соотношении остальнытов, %:

Мрамор

Плавиковый шпат Кварцевый песок Двуокись циркония Слюда

Ферромарганец Ферросилиций

2.Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что в его состав может быть введен железный порошок до 40%.

3.Покрытие по пп. 1-2, отличающееся тем, что в состав покрытия вместо кварцевого песка и частично двуокиси циркония может быть введен цирконовый концентрат.

4.Покрытие по пп. 1-3, отличающеес я тем, что в состав покрытия может быть введен рубиловый концентрат в количестве 1-5%.