Технологическая линия по изготовлению объемных блоков Советский патент 1991 года по МПК B28B7/22 

ё

Изобретение относится к области производства сборных железобетонных конструкций, в частности объемных блоков для возведения жилых и общественных зданий. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей. Технологическая линия включает горизонтально замкнутый конвейер сердечников, соответствующие посты обработки блоков и конвейеры изготовления наружных стен, состоящие из форм-вагонеток, образованных горизонтально расположенными наружными щитами. Конвейеры изготовления наружных стен расположены параллельно конвейеру сердечников и установлены с возможностью движения в противоположном направлении, а в начале и в конце этих конвейеров расположены кантователи. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства сборных железобетонных конструкций, в частности объемных блоков.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена технологическая линия, вид сверху; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,

Технологическая линия состоит из горизонтально-замкнутого конвейера, образованного перемещающимися по рельсовому пути сердечниками 1 с помощью цепного или гидравлического привода (не показан). Конвейер сердечников состоит из постов 2 выпрессовки сердечников, поста 3 чистки и смазки сердечников, поста 4 укладки на потолок сердечника арматурных каркасов, поста 5 установки с помощью манипулятора или крана сердечника на поддон плиты пола, поста 6 сборки форм, снабженного кантователями 7, поста 8 формования, постов 9 первой стадии тепловой обработки, поста 10 разборки наружных щитов, поста 11 передачи сердечника 1 с блоком на вторую ветвь конвейера, постов 12 второй стадии тепловой обработки блоков, представляющих собой туннельную камеру с рельсовыми путями.

Кроме горизонтально-замкнутого конвейера сердечников технологическая линия снабжена двумя конвейерами, состоящими из форм-вагонеток, образованных горизонтально расположенными наружными щитами 13. Конвейеры расположены параллельно конвейерусердечников 1 с возможностью движения в противоположном направлении. Конвейеры изготовления наружных стен состоят из постов 14 чистки, смазки и переналадки щитов-вагонетов, постов 15 укладки арматурных каркасов, постов 16 формования стен, устройств для

О 00

ю о

XI

ел

подачи щитов 13 к посту 6, снабженному кантователями 7, осуществляющих сборку щитов вокруг сердечников. Пост 6 является постом, объединяющим основной конвейер сердечников с концом дополнительных конвейеров, а пост 10 с их началом. Посты б и 10 снабжены кантователями 7.

Если технологическая линия предназначена для формования объемных блоков типа лежачий стакан, то она дополнительно в торце конвейеров сердечников снабжена Г-образным конвейером, состоящим из форм-вагонеток, образованных поддонами 17 плиты пола. Г-образный конвейер имеет пост 18 чистки и смазки поддонов, пост 19 укладки арматурного каркаса, пост 20 формования плит пола. Посты 2 и 5 основного конвейера объединяют его с Г-образным, форма движения которого выбрана из соображений наиболее полного использования производственных площадей. Привод конвейера плит пола осуществляется шаговой пневматической подачей, рольгангом, цепным приводом или их сочетанием.

Технологическая линия работает следующим образом.

Извлеченный на посту 2 с помощью манипулятора сердечник 1 передается на пост 3, где производится чистка и смазка, а на посту 4 укладывается на потолок сердечника арматурный каркас. Далее манипулятор подает сердечник на пост 5 и устанавливает его на поддон с отформованной на Г-образ- ном конвейере плитой пола. Предварительно после выпрессовки сердечника на посту 2 и съема объемного блока с поддона 17 производится подача поддона плиты пола на пост 18, где производится его механизированная чистка и смазка. На посту 19 производится укладка арматурного каркаса на поддон, на посту 20 формование плиты пола жесткой бетонной смесью и далее подача поддона с отформованной плитой на пост 5 конвейера сердечников, где на него устанавливается сердечник. Затем поддон с сердечником подается на пост 6, где с помощью кантователей производится сборка форм, т.е. наружные щиты с отформованными на дополнительных конвейерах стенами собираются вокруг сердечников и соединяются между собой и сердечником с помощью замков.

Предварительно наружные щиты на постах дополнительных конвейеров 14 - 16 чистя;ся, смазываются, устанавливаются арматурные каркасы и формуются жесткой бетонной смесью, причем дополнительные

конвейеры движутся в противоположном конвейеру сердечников направлении. Собранные щиты со свежеотформованными гранями блоков на поддоне с сердечником

подаются на пост 8, где путем замоноличи- вания углов и формования потолка объединяются в единый блок. На постах 19 производится первая стадия тепловой обработки бетона, причем прогрев может осуществляться электронагревателями с подачей электроэнергии на каждом посту при каждом шаге движения конвейера с помощью прижимных контактов. На посту 10 открываются замки щитов, кантователи переводят

их в горизонтальное положение и устанавливают на начало дополнительных конвейеров, а наружные щиты поперечных стен блоков передаются на дополнительные конвейеры с помощью специальной передаточной тележки.

Затем передаточная тележка поста 11 подьезжает к конвейеру сердечников 1; на нее подается поддон с блоком и с сердечником и перемещается к камере второй стадии

тепловой обработки. Поддон закатывается в камеру, где производится окончательная тепловая обработка блоков, т.е. вторая стадия прогрева. По выходе из камеры на посту 2 из блока выпрессовывается сердечник,

блок мостовым краном снимается с поддона и процесс изготовления блока повторяется. Формула изобретения

конвейерами изготовления наружных стен в формах-вагонетках, расположенными параллельно конвейеру сердечников от поста разборки форм наружных стен до поста их сборки, которые снабжены кантователями

форм, объединяющими конвейеры изготовления наружных стен с конвейером сердечников.

1Л

го

О)

СО

«

//

о --V-/--аЛ-0Ј /0в-J.

f fr}T-T f 11/тг -Тп Т Ч11ir-T-T/i/ii / / Iu/ ii/ ц/ IIUH/1-

7И . - ГГ Т ПГ : 7 Г 7 /г/

. ттг-т-пп-;-т- 7 7 п, м т ту

4z-- b-- d -- - dLW-u V- 7 Т 7//7 / Г /У