(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ С ДРУШМИ МАТЕРИАЛАМИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения многослойного материала | 1979 |
|
SU785327A1 |
| Способ получения отвержденных полиэфиров | 1975 |
|
SU524817A1 |
| СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПРЕПРЕГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2304591C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2015909C1 |
| СЛОИСТЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК | 1990 |
|
RU2015926C1 |
| Клей Спрут-9М | 1977 |
|
SU668334A1 |
| Способ изготовления герметичных труб из стеклопластика | 1979 |
|
SU854736A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2277552C1 |
| Способ получения мелкодисперсных наполнителей из термореактивных полимеров | 1976 |
|
SU584884A1 |
| Способ получения отвержденной полимер-олигомерной композиции | 1981 |
|
SU992545A1 |
1
Изобретение относится к способам соедч
нения термопластов с другими материалами, например стеклом, металлом, при получении дублированных изделий и может найти применение для защиты поверхностей резины, металлов, бетона и других материалов от воздействия агрессивных сред.
Известен способ склеивания резин с различными материалами путем -нанесения на поверхность резины, подлежащую склеиванию, слоя ненасыщенной полиэфирной смолы и отверждения его воздействием ионизирующего издучекия,
Цель изобретения - повышение прочности склеивания термопластов с другими материалами.
Это достигается тем, что радиационное отверждение осуществляют при температуре, близкой к температуре плавления термопласта. Затем термопласт приклеивают
к другим материалам клеями, способными склеивать отвержденные полиэфирные смолы (например эпоксидными или полиэфирными.
Пример 1. Между, двумя сдоями стеклоткани АСТТ (В) , пропитанной полиэфирной смолой НПС-509-21М, помещают полиамидную пленку толщиной 100 мкм. Образец нагревают до 190 С и пропускают под пучком ускоренных электронов ускорителя Электрон со скоростью, обеспечивающей поглощенную дозу 10 Мрад.
После охлаждения образца проводят испытание на отрыв полученного стеклопластика от полиамидной пленки.
Аналогично приклеивают и поливинил.хлоридную пленку.
Полученные данные приведены в таблице.
Разрьшная прочность кг/мм
Тип пленки
Полиэтиленовая
1Д высокого давления
Поликапроамиднай
ПолЙЕНнилхлоридная
Пример 2, На поверхность полиэфирной смолы НПС-609-21М на металлической подложке, нагретой до 14О С наливают расплав полиэтилена высокого давления и образец подвергают воздействию потока ускоренных электронов ускорителя ЭУ-0,3 до поглощенной дозы 10 Мрад.
После охлаждения полученного образца до комнатной температуры проводят испытание на отрыв полиэтиленовой пленки от отвержденной смолы. Прочность склейки равна ПРОЧНОСТИ полиэтиленовой пленки.
Характер раарьюа
Korea ионный разрыв без отслаивания
70% склеек имеют когезионный разрью
Когезионный разрыв
формула изобретения
Способ соединения термопластов с другими материалами путем создания на одной из соединяемых поверхностей слоя из ненасыщенной полиэфирной смолы с последующим контактированием поверхностей и радиационным отверждением, отличающийся тем, что, с целью уве личения прочности соединений, радиационное отверждение проводят при температуре близкой к температуре плавления термопласта.
