Приспособление для сведения краев обечайки Советский патент 1974 года по МПК B21D11/22 

1

Изобретение относится к Области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических обечаек для химической аппаратуры, в нефтяном машиностроении5 в котлостроении и других отраслях машиностроительной промышленности.

В основном а ВТ св. Л 269905 описано приспособление для сводеНИН краев обечайки к станку, преимущественно трубогибочному, содержащее две струбцины, расположенные под углом одна к другой, установленные с возможностью поворота вокруг общей оси на столе станка, и приемный механизм, обеспечивающий подъем свисающей части заготовки в начальный момент гибки,

Однако в таком приспособлении концы консольных верхних балок струбцин под действием усилия зажима несколько отгибаются вверх, при этом средняя часть

заготовки также поднимается (.выпучивается), создавая ложное направление формовки конуса что ведет к появлению изломов и гофров на внутреннем диаметре заготовки.

Целью изобретения является увеличение жесткости приспособления.

Для этого в предлагаемом приспособлении верхние балки струбшн шарнирно соединены между собой стержнемt расположенным соосно с общей осью поворота струбцин и жестко связанным с ней например, посредством разъемного замкового соединения.

На фиго 1 изображено преддагаемое приспособление, вид спереди ; на фиг, 2 - то же, вид сверху г на Фиг, 3 - узел X на фиг, I ; на фиг, 4- вид по стрелке А на фиг, 2 ; на фиг, 5 - разрез по Б-Б на фиг, 21 на фиг. 6 разрез по В-В на фиг, 3.

ириспособлекйе состоит из подвижной I-и кеподЕИЕКой 2 струбцин, имеющих соотвзтстБенно нижние 3 и 4 и верхние 5 и 6 балки.

Струбцины Б средней части снабжены также промежуточными балками 7 и 8, Балки 3,5 и 7 подвижной струбцины жестко-соединены между сооои. Таким же образом соединены балки 4,6 и 8

неподв1 пшои. ,

Балки 3 и 7 шарнирио соединены с балками и 8 о помощью оси 9, нижний конец которой жестко соединен с нижней балкой 3 подвижной струбцины. Балка 3 имеет штырь 10 для передачи крутящего момента от вращающегося стола Ы станка, с которым соединяется жестко. На верхнем конце оси 9 закреплено стопорное кольцо 12.

Верхние балки 5 и 6 подвижной и неподвижной струбцин соединены шарниром, состоящим из съемного стержня 13, снабженного на верхнем конце буртом 14 с рукояткой 15, и упорного подшипника 16, кольца которого посажены в гнезда парных сферических шайб 17 и 18. шайбы 18 посажены в расточки консольных концов балок 5 и 6

Бурт 14 стержня 13 снабжен нижней выпуклой сферической поверхностью 19, контактирующей со впадиной 20 на конце верхней балки 5 подвижной струбцины. Нижний конец съемного стержня 13 снабжен проточкой 21 и буртом 22, кото- рый имеет два пашллельные тангенциальные лыски 23. Бурт 22 входит в зацепление с гнездом, выполненным на верхнем конце оси 9. Это гнездо.представляет собой круговую расточку 24, а торцовое отBQретив 25 выполнено по форме бурта 22 и имеет такие же лыски, причем в рабочем положении лыски 23 и бурт 22 расположены перпендикулярно лыскам отверстия 25, об разуя, таким образом, замок между осью 9 я съелшш стержнем 13. диаметры отверстий в аоддаипнике 16 и сферических шайбах 17 и 18, через которые проходит стержень 13, выполнены с большим зазором по этому стержню. Между верхней 5 и нижней 3 балками подвижной струбцины {йсположены зажимы 26, выполненные в виде силовых цилиндров, штоки которых проходят через направляющие отверстия промажуточной балки 7. Такяе же зажимы 27 имеет и неподвижная струбцине.

ажиш 26 И 27 работают от гидроривода 28, закрепленного на Ееодвижной струбцине, жестко соз иненной со станиной станков. Не; той же струбцине закреплен кочный выключатель 29,

На столе станка под свисаю.ей частью заготовки ЗО по биссектрисе угла, образованного струбцинами, установлен подъег дный механизм 31, например гидравлический домкрат.

Приспособление работает следующим образом.

Приспособление устанавливают на столе трубо- или фланцегибочного станка так, чтобы ось 9 совпадала с. осью вращения стола. Неподвижная струбцина при этом висит над столом, а 88 конец, противоположный оси 9, закрепляют на станине станка. Штырь 10 подвижной струбцины вставляют в отверстие или радиальный паз стола II станка.

Подвижную с,трубцину разворачивают столом II так, чтобы угол между ней и неподвижной струбциной соответствовал углу . между кромками заготовки 30 развертки конуса,

В отверстие шарнира верхних балок 5 и 6 вставляют стержень 13 таким образом, чтобы его бурт 22. прошел через фигурное отверстие 25 и вышел в кольцевую расточ.ку 24, а верхний бурт 14 сферической поверхностью 19 лег Ео впадину 20 верхней балки 5 подвижной струбцины. Затем за рукоятку 15„стержень 13 поворачивают на 90 так, чтобы его бурт 22 вошел под заплечики расточки 24, а аго лыски 23 ста;ш перпендикулярны лыскам отверстия 25. Таким образом производят замыкание замка между съемным стержнем 13и осью 9. Развертку конуса .устанавливают в щелях струбцин так, чтобы ее центр совпадал с осью поворота струбцины, и закрепляют зажимами 26 и 27, прижимая ее к верхним балкам б и 6. При зажиме заготовки концы верхних балок 5 и 6 не могут отгибаться вверх, так как они стянуты с осью 9 с помощью стержня 13. Это предотвращает выпучивание середины заготовки вверх и создание ложного направления формовки кояуса.

После зажима заготовки свисакйц ю ее .часть приподнимают механизмом 31 из горизонтальной плоскости. 5 Ори включения станка его стол II начинает вращаться и увлекает за собой подвижную струбцину поворачивая ее вместе с осью 9 и стержнем 13 навстречу наподвижной струбцине. При этом происходит сведение краев заготовки до полного их сгшкания и образования конуса, В конце хода срабатывает конечный выключатель 2Эв При ново роте подвижной струбцины гаранти ровано жесткое сцепление залша стержня 13 с осью 9, так как они не поворачиваются относительно друг друга, а совершают поворот совместно с балками 3 и 5 струбци ны I относительно балок 4 и 6 струбцины 2. Таким образом, верхние балки 5 и 6 струбцин I и 2 под нагрузко зажимов 2ь и 27 работают не как консольные балки, а как балки на двух опорах. иосле сведения кромок заготовки и образования конуса кромки заготовки сваривают и освобождают зажимы 26 и 27. Затем рукояткой 15 поворачивают стержень 13 и отцепляют его от оси У а затем стержень вынимают вверх. После этого готовый конус снимают с приспособления. ПРЕЩМКГ ИЗОБРЕТЕНШ Приспособление для сведения краев обечайки по авт. ев, №269905 отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости приспособления, верхние балки струбцин шарнирао соединены между собой стержнем, расположенным соосно с общей осью поворота струбцин и жестко связанным с ней, например, посредством разъемного замкового соединения.

см

го

ем

Узел

Фиг 3

25

Фиг. 5