Способ смазки пресс-форм литья под давлением Советский патент 1974 года по МПК B22D17/00 

1

Изобретение относится к процессам литья металлов под давлением.

Для литья под давлением характерна большая газовая пористость отливок, основными источниками которой являются воздух и газообразные продукты сгорания смазки, захваченные потоком металла в полости пресс-формы.

Целью изобретения является создание в полости пресс-формы окислительной атмосферы, которая способствует снижению газовой пористости отливок.

Для этого открытую пресс-форму нагревают до 200-340°С и на ее формообразующую поверхность наносят слой хромового ангидрида.

После того, как от нагрева выше 196°С хромовый ангидрид начинает разлагаться до окиси хрома с выделением газообразного кислорода, пресс-форму закрывают. Так как процесс выделения кислорода идет одновременно от всей поверхности пресс-формы, воздух из ее полостей и заливочного стакана полностью вытесняется через заливочное отверстие. После окончания реакции разложения пресс-форму заливают расплавленным металлом. Вслед2

ствие высокой химической активности кислород полностью взаимодействует с расплавленным металлом, образуя твердые окислы, которые равномерно распределяются в отливке и не снижают ее механических свойств. Отсутствие свободных газообразных веществ исключает образование в отливках газовых пор.

Тонкодисперсный слой окиси xpoivia, который представляет собой тугоплавкое вещество зеленого цвета, равномерно покрывает поверхность пресс-формы и предохраняет ее от эррозионного действия струи расплавленного металла, от теплового удара и снижает трение отливки при выталкивании из пресс-формы.

Предмет изобретения

Способ смазки пресс-форм литья под давлением, включающий нанесение смазки на нагретую формообразующую поверхность прессформы, отличающийся тем, что, с целью создания в полости пресс-формы окислительной атмосферы, пресс-форму нагревают до 200-340°С и наносят „слой хромового ангидрида.