Изобретение относится к области стабилизации полимерных материалов, особенно применяемых для стабилизации полимеров против действия солнечной радиации. Известна стабилизированная композиция полиолефинов с использованием в качестве сверхстабилизируемой добавки эфиров 4-окси2, 2, 6, 6 - тетраалкилииперидина. Недостатками этой композиции является сравнительно низкая светостойкость (30 суток до появления хрупкости полипропиленовых пластин при экспозиции в аппарате искусственной светоногоды «Ксенотест-150). Кроме того, в синтезе эфиров замещенных пиперидолов используется дефицитное сырье; МОНО-, ДИ-, тио- или оксикарбоновые кислоты. Целью изобретения является разработка композиции на основе полиолефинов и стабилизируюш,ей добавки с повышенной устойчивостью к действию солнечного света и тепла и доступностью исходного сырья для синтеза добавок в промышленном производстве. Поставленная цель достигается путем применения в качестве добавки против деструкции иолиолефннов бифункциональных пространственно затрудненных аминов (ластар) типа R, R- алькильные радикалы Ci-С4 в количестве 0,3-1,0% к весу полимера, где п-от 2 до 6. Такие соединения получаются при реакции взаимодействия производных пиперидинов с ацетиленом или его гомологами. Сырьем для производства 1,4-бис - (2,2,6,6тетра - метил, 4-окси пиперидин - 3)-бутана (ластар 2 Б) служит ацетон, аммиак, ацетилен. Композицию получают путем введения в полиолефин от 0,3 до 1,0% добавки. Полипропиленовые пленки толш,иной 0,2 мм, стабилизированные бифункциональным пространственно затрудненным амином, сохраняют прочность, эластичность в условиях искусственного светостарения в течение 49-50 суток. В условиях термостарения на воздухе прн 150°С прочность образцов сохраняется до 6-10 суток. В присутствии термостабилизаторов устойчивость композицпи к высоким температурам значительно возрастает, наблюдается эффект взаимоусиления.
В табл. 1 нриведены светостабилизирующие свойства бифункционального замещенного амина 1,4 - бис - (2, 2, 6, 6 - тетраметил, 4-окСветозащитные свойства светостабилизатора Ластар& 2Б
синнперидил-3) - бутана. Пленки с добавками таких светостабилизаторов бесцветны. В процессе светостарення полиолефины не окрашиваются, имеют чистый светлый тон, блеск, который сохраняется при длительной эксплуатации полиолефина на свету.
Таблица I
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная композиция на основе полиолефина | 1973 |
|
SU444781A1 |
| Полимерная композиция | 1974 |
|
SU485128A1 |
| 2,2,6,6-Тетраметилпиперидиламиды замещенных окси- или тиоуксусных кислот в качестве светотермостабилизаторов полимерных материалов | 1981 |
|
SU976649A1 |
| Полимерная композиция | 1979 |
|
SU859398A1 |
| Композиция на основе полипропилена | 1982 |
|
SU1049509A1 |
| Стабилизированная полипропиленовая композиция для получения пленочных нитей | 2021 |
|
RU2798936C2 |
| ОЛИГОМЕРЫ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ И ПРОИЗВОДНЫХ ПРОСТРАНСТВЕННО-ЗАТРУДНЕННЫХ АМИНОВ В КАЧЕСТВЕ СВЕТОСТАБИЛИЗИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ К ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРУ ПОЛИПРОПИЛЕНА НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНЫХ АНТИОКСИДАНТОВ | 1983 |
|
SU1215332A3 |
| Полимерная композиция | 1979 |
|
SU785331A1 |
| СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ ПРОПИЛЕНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМЫХ ВОЛОКОН | 1990 |
|
RU2180906C2 |
| ССЕСОЮЗНАП 1 | 1973 |
|
SU382650A1 |
Примечание. St-предел прочности при текучести, SP-предел прочности при разрыве, -относительное удлинение, %.
Пример 1. В порошкообразный полинропилен марки 04П (и. р. 0,94 г/10 мин) по ГОСТ 11645-66 вводят 0,5о/о ластара 2 Б.
Смесь неремешивают в лабораторном лопастном смесителе Ангер в течение 20 мин при скорости мешалки 1400 об/мин. Затем смесь гранулируют в одношнековом экструдере «ЭТ-30 при температуре 210-230°С.
Из гранулята прессуют пленки толшиной 0,2 мм при следующих условиях: температура 210°С; давление 100 атм; время прогрева 15 мин, охлаждение до 50°С.
Приготовленные таким способом образцы полипропиленовых пленок помещают в аппарат искусственной светопогоды Ксенотест-150. Через определенные промежутки времени
{см. табл. 1) измеряют прочностные свойства полипропилена. Время до полного разрушения образцов полипропиленовых пленок в присутствии 0,5% ластара 2 Б составило более 40 суток, в присутствии 0,5% тинувина - 20 суток.
Пример 2. В порошкообразный полипропилен марки 04П вводят 0,5% ластара 2Э (л-2;К-СНз).
Готовят образцы в виде пленок толщиной 0,2 мм по способу, описанному в примере 1.
Потеря эластичности пленок, содержащих ластар 2Э, наступает после выдержки в Ксенотесте-150 в течение 35 суток.
В табл. 2 показаны свойства композиции на основе полипропилена в условиях теплового старения. 5 Изменение свойств полипропиленовых Примечание: т мин.- период индукции окисления полипропилена при 200 °С, давлении кислорода 200 мм. 448198 б Таблица 2 волокон в процессе термостарения на воздухе при 150 С
Предмет изобретения
Композиция на оенове полиолефина и стабилизирующей добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости полиолефинов к действию солнечного света и тепла, в качестве стабилизирующей добавки в нее введены бифункциональные пространственно затрудненные амины типа
где R, R- алкильные радикалы ,
п - от 2 до 6, в количестве 0,3-1,0% к весу полимера.
