1
Известны устройства для пробивки отверстий в эластичных изделиях, например, резиновых трубках, полосе, ленте, содержащие смонтированный на станине механизм пробивки отверстий, снабженный приводом, и механизм подачи изделий.
Эти устройства сложны по конструкции и обеспечивают пробивку отверстий либо IB трубке, либо в полосе.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства И обеспечение пробивки отверстий в плоских изделиях.
Для этого в предлагаемом устройстве механизм пробивки отверстий выполнен в виде двух или Нескольких расположенных перпендикулярно к плоскости пробивки качающихся головок, снабженных иглами и возвратными пружинами и установленных щарнир-но на неподвижных осях, закрепленных на плите, в направляющих пазах которой установлена каретка, совершающая возвратно-поступательное движение. С целью натяжения эластичного изделия каретка снабжена двумя парами роликов, причем межО|Севое расстояние у одной из пар .меньше, чем у другой.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, две проекции; на фиг. 2-4- устройство на стадиях прокалывания изделия. Предлагаемое устройство имеет плиту 1, представляющую собой толстую пластину, к
которой крепится электропривод. На пластине закреплены неподвижно оси 2 и упоры 3, а также прорезаны пазы для каретки 4. На осях 2 посажены прокалывающие головки 5 с
иголками. Головки 5 при помощи возвратных пружин 6 соединены с плитой 1. На каретке 4 жестко консольно закреплены четыре поддерживающих изделие ролика 7 и 8, причем межосевое расстояние между роликами 7 меньше,
чем между роликами 8. Каретка 4 связана кинематически кривошипно-щатунным механизмом с электроприводом.
Эластичное изделие 9, например трубка, в которой требуется произвести проколку отверстий, вставляется между роликами 7 и 8 и пережимается ими почти до соприкосновения стенок. Межосевое расстояние между роликами 7 меньше чем между роликами 8, поэтому изделие при работе подающего механизма
постоянно натягивается, что облегчает и улучшает качество прокола. Конец трубки закрепляется в роликах подающего механизма. Таким образом, изделие устанавливается в нейтральное положение относительно головок 5 с иголками (фиг. 2). Включается электродвигатель машины и подающий механизм и -через кривощипно-шатунный механизм (на чертеже не показан) каретка 4 с закрепленным на ней изделием приводится в возвратно-поступательное движение в направлеНИИ, параллельном нейтральному положению головок 5 с иголками. Прокалывание изделия производится попеременно то верхней, то нижней головкой с иголками. Подающий механизм постоянно протягивает изделие относительно иголок. Каретка 4 с закрепленным на ней изделием 9 перемещается вверх по стрелке Л к головке с иголками 5 и прокалывается ими (фиг. 3). Одновременно изделие подающим механизмом протягивается относительно верхней головки с иголками по стрелке Б « отклоняет ее на угол, соответствующий величине подачи. После этого каретка 4 с изделием 9 перемещается вниз и занимает нейтральное положение (фиг. 2). При этом верхняя головка с иголками 5 возвращается пружиной 6 в исходное положение, ограниченное упором 3. При движении каретки 4 с изделием 9 далее вниз по стрелке А (фиг. 4) к нижней головке с иголками 5 происходит прокалывание изделия. Одновременно изделие подающим механизмом протягивается относительно -нижней головки с иголками по стрелке Б и отклоняет ее на угол, соответствующий величине подачи. После этого каретка 4 с изделием 9 перемещается вверх и занимает нейтральное положение (фиг. 2). При этом нижняя головка с иголками возвращается в исходное положение, ограниченное упором 3. Процесс прокалывания повторяется снова попеременно ниждими и верхними иголками.
Предмет изобретения
1. Устройство для пробивки отверстий в эластичных изделиях, например трубках, полосе, содержащее смонтированный на станине механизм пробивки отверстий, снабженный приводом, и механизм подачи изделия, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения лробивки отверстий в плоских изделиях, механизм пробивки отверстий выполнен в виде двух или нескольких расположенных перпендикулярно к плоскости пробивки качающихся головок, снабженных иглами и возвратными пружинами и установленных щарнирно на неподвижных осях, закрепленных на плите, в направляющих пазах которой установлена каретка, соверщающая возвратно-поступательное движение.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью натяжения эластичного изделия, каретка снабжена двумя парами роликов, причем межосевое расстояние у одной из пар меньще, чем у другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ в РЕЗИНОВЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 1968 |
|
SU217636A1 |
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1634352A1 |
Способ изготовления сотовых заполнителей | 1981 |
|
SU965571A1 |
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников | 1984 |
|
SU1291308A1 |
Устройство для нанесения клея | 1987 |
|
SU1482733A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ | 1992 |
|
RU2019351C1 |
Роторная машина | 1979 |
|
SU846301A1 |
Автомат для сборки трубного пакета радиатора | 1981 |
|
SU996162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БОЛЬШИХ РЕКЛАМНЫХ ПЛАКАТОВ | 2000 |
|
RU2167064C1 |
Im-T
Авторы
Даты
1975-05-05—Публикация
1971-03-16—Подача