Устройство для нанесения клея Советский патент 1989 года по МПК B05C1/02 

Изобретение относится к области склеивания деталей цилиндрической формы и может применяться в составе автоматов для нанесения клея на детали при серийном и массовом производстве, а также в автоматических линиях для сборки изделий,

Цель - расширение технологических возможностей, производительности устройства, повышение качества покрытия.

На фиг. 1 показано устройство для нанесения клея, общий вил; наЛиг02- конструкция клеенаносящей головки; на фиг, 3 и 4 - рабочее положение головок при различном профиле стенок изделия.

Устройство для нанесения клея содержит стол 1 с размещенными на нем с возможностью вращения посредством привода (не показан) оправками 2 для установки в них изделия, например цилиндрических деталей 3, В центре стола 1 закреплен упор 4 для ограничения хода ытока 5, который связан с приводом возвратно-поступательного перемещения (не показан) с помощью подвижной каретки 6 и штифта 7, размещенного в пазах каретки. Кроме того, штифт 7 служит для ограничения движения каретки 6 по штоку 5.

В свою очередь, каретка 6 снабжена емкостью 8 для клея. На нижней

KS

са

ОЗ

J14

части штока 5 посредством резьбового соединения закреплена траверса 9. Карет я 6 и траверса 9 подпружинены собой пружиной 10 сжатия. Тра- 9 выполнена с радиальными па- з чи 11, в которых посредством держа -пей 12 и шарнирно связанных с ними об 13 размещены головки 14. Каждая из головок 14 выполнена в виде роли- ка, состоящего из полой трубки 15 со сквозными отверстиями на ее стенках, армированной эластичным губчатым материалом 16, при этом один конец полой трубки 15 заглушен заглушкой 17, а другой ее конец снабжен штуцером 18, который в свою очередь, соединен при помощи гибкой трубки 19 с емкостью 8 для клея. Емкость 8 снабжена герметичной крышкой 20 со штуцером 21 для подачи воздуха и создания в ней избыточного давления.

Держатели 12 шарнирно связаны с помощью рычагов 22 с кареткой 6 и установлены с возможностью радиаль- кого перемещения в пазах 11. Для обеспечения изменения положения оси головки 14 скоба 13 снабжена закрепленным на ней шарнирно винтом 23 и подпружинена относительно держателя 12 пружиной 24 сжатия, насаженной на винт 23. Регулирование положения оси головки 14 осуществляется регулировочной гайкой 25.

Устройство работает следующим об- разом.

Предварительно с помощью гаек 25 устанавливают требуемое положение оси головок 14 в зависимости от профиля стенок деталей 3, на которые наносится клей. Затем в зависимости от высоты деталей 3 устанавливают ч по высоте упор 4. После этого детали 3 закрепляют в оправки 2, которые приводятся во вращение с помощью при вода вращения (не показан). Затем с помощью привода возвратно-поступательного перемещения (не показан) каретка 6 вместе со штоком 5 и траверсой 9 движется вниз к столу 1 до тех пор, пока шток 5 не упрется в упор 4, при этом шток 5 с траверсой 9 останавливаются, а каретка 6, преодолевая усилие пружины 10 сжатия, движется дальше по штоку 5 вниз, пе- редавая с помощью рычагов 22 радиальное перемещение головкам 14, которые постепенно поджимаются к стенке де- тали 3. В это время клей из емкости

г JQ 5 0

5 0

с

0 с

0

)

8 по трубке 19 подается к головке 14, а затем через сквозные отверстия полой трубки 15 к губчатому эластичному материалу 16. В результате прижатия головок 14 к стенке вращающейся детали 3 головки 14 также вращаются, при этом губчатый материал 16 деформируется и определенное количество клея выдавливается и равномерно наносится на стенку детали 3, причем порция клея зависит от величины прижатия головки 14 к детали 3. После нанесения клея на поверхность детали 3 шток 5 с траверсой 9 и кареткой 6 возвращаются в исходное (верхнее) положение. Отключается привод вращения оправок 2, Детали 3 снимают. Устройство готово к новому циклу,

Применение изобретения обеспечивает повышение качества покрытия за счет равномерного нанесения клея на обрабатываемую поверхность. Кроме того, достигается расширение сферы применения устройства за счет выполнения шарнирно закрепленных головок на траверсе, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, чем обеспечивается нанесение клея не только с внутренней или наружной стороны изделия, но и с обеих сторон одновременно, при этом клей можно наносить на поверхность любого профиля цилиндрических поверхностей, конических, комбинированных и с неровностями. Путем под- жатия эластичного материала ролика клей равномерно выдавливается на сопрягаемую поверхность. Помимо того, возможна обработка полосовых материалов путем протяжки их между парой роликов,

Формула изобретения

1, Устройство для нанесения клея, содержащее связанную с приводом посредством штока каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и размещенную на ней головку, а также емкость для клея, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, производительности устройства, повышения качества покрытия, оно снабжено допол-1 нительными головками, держателями, установленной с возможностью возврат51

но-псступательного перемещения и подпружиненной относительно каретки траверсой, закрепленной на штоке и выполненной с радиальными пазами для размещения в них головок, каждая головка выполнена в виде ролика из полой трубки со сквозными отверстиями на стенках, армированной эластичным губчатым материалом, причем головки

6

закреплены шарнирно на держателях, размещенных в пазах траверсы и шар- нирно соединенных посредством рычагов с кареткой,

2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая головка установлена с возможностью изменения положения ее оси.

Изобретение относится к области склеивания деталей цилиндрической формы. Цель - расширение технологических возможностей, производительности устройства, повышения качества покрытия. Для этого устройство снабжено дополнительными головками, держателями. Кроме того, устройство снабжено траверсой, установленной с возможностью возвратно - поступательного перемещения и подпружиненной относительно каретки. Траверса закреплена на штоке и выполнена с радиальными пазами для размещения в них головок. Каждая головка выполнена в виде ролика из полой трубки со сквозными отверстиями на стенках, армированной эластичным губчатым материалом. Причем головки закреплены шарнирно на держателях, размещенных в пазах траверсы и шарнирно соединенных посредством рычагов с кареткой. Кроме того, каждая головка установлена с возможностью изменения положения ее оси. 1 з.п. ф - лы, 4 ил.

)

Фаг.1

18

Фаз. 2

Фиг. 5

СЗ

Фиъ.Ч