1
Изобретение относится к области пайки, в частности, к составам соляных ванн для пайки и предназначено преимущественно для использования в инструментальном производстве, машиностроении, авиадвигателестроении.
Известен состав соляной ванны для пайки, представляющий собой водный раствор буры, требующий производить пайку деталей с сравнительно большими зазорами в соединении, что снижает качество пайки, уменьшает прочность паяных соединений.
Для обеспечения надежной пайки деталей с малыми зазорами в состав соляной ванны для пайки вводится нитрит натрия в количестве 3,6-4,4 вес. %..
Предложенная соляная ванна содержит (вес. %) нитрита натрия 3,6-4,4, буры 52- 56, вода - остальное.
Этот состав был апробирован в производственных условиях при изготовлении опытных образцов дисковых фрез с разрезными ступицами и подтвердил высокое качество полученных паяных швов.
Соляная ванна приготавливается следующим образом.
В металлическую емкость заливается 800 см водопроводной воды и нагревается до кипения. В кипящую воду загружается 1,3±0,05 кг буры и полностью растворяется.
Одновременно так же готовится раствор нитрита натрия. В другой емкости с 200 см кипящей воды растворяется 100+10 г нитрита натрия. Затем горячий раствор нитрита натрия вливается в емкость с горячим раствором буры до того, как начнется выпадение кристаллов буры из раствора.
Полученная смесь растворов тщательно перемешивается и снова доводится до кипения.
Количество флюса готовится в зависимости от количества обрабатываемых деталей и их размеров.
В кипящий флюс загружают подготовленные под пайку и предварительно обезжиренные в бензине, ацетоне и других растворителях детали, выдерживают в нем 15-30 мин. Детали выгружают из емкости, когда флюс снова кипит, и о,ни сушатся подвешенными на металлические крючки на воздухе в нормальных производственных условиях.
Приготовленный флюс используется многократно. При охлаждении раствора, в случаях перерывов в работе ванны, бура и нитрит натрия выделяются в виде кристаллов, вода испаряется. Для возобновления работы ванны в нее добавляется расчетное количество воды, вода доводится до кипения и после растворения кристаллов ванна вновь готова для обработки деталей. 3,4
Предмет изобретениякомпоненты взяты в следующем соотношении,
Состав соляной ванны для пайки деталей.Бура5256
содержащий буру, воду, отличающийсяНитрит натрия3,6-4,4
тем, что, с целью повыщения качества паяно- 5ВодаОстальное,
го соединения, в иего в,ведйн нитрит натрия и
449793
вес. .%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ | 1968 |
|
SU210046A1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
Способ получения кремнийорганических соединений | 1975 |
|
SU654177A3 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2445352C1 |
Способ получения черного трисазокрасителя для кожи | 1990 |
|
SU1799884A1 |
Способ контроля качества отмывки пазных соединений от остатков флюса | 1980 |
|
SU863267A2 |
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1981 |
|
SU1023683A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ | 1992 |
|
RU2054441C1 |
Способ удаления остатков хлоридноборидных флюсов после пайки | 1985 |
|
SU1286379A1 |
Способ получения активного металлосодержащего моноазокрасителя | 1977 |
|
SU730766A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-12-28—Подача