Изобретение относится к автоматам для производства коммутационных шнуров.
Известно устройство для подачи шнура в автомат для его обработки, содержаш;ее транспортер с гнездами, механизм образования U-образной петли шнура заданной длины и средство для фиксации концов петли в зажимах.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, а также возможность образования неравномерной длины петли шнура, поданной в транспортер.
С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве механизм образования Uобразной петли имеет толкатель, который представляет собой стержень, обтянутый упругим элементом, несуший на конце, обращенном к гнезду транспортера, ролик и установленный соосно гнезду, и средство для сообщения толкателю возвратно-поступательного перемещения. При этом средство для сообщения толкателю возвратно-поступательного перемещения представляет собой рычажнокулисный механизм с регулируемыми звеньями.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - толкатель; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фнг. 3.
На винте 1 кулисы 2 установлена гайка 3, несущая шарнир 4 шатуна 5.
Шатун 5 связан с ползуном 6, совершающим возвратно-поступательное перемещение
по направляющей 7. Ползун 6 посредством штанги 8 связан с толкателем 9. ГЛтанга 8 зафиксирована в ползуне с помощью собачки 10, входящей в установочные зубцы штанги. Толкатель 9 представляет собой (см. фиг.
3-5) стержень И, закрепленный на штанге 8, на котором с помощью планки 12 на оси 13 укреплен ведущий ролик 14. Стержень толкателя обтянут гибкой стальной лентой 15, концы которой закреплены винтами на натяжной колодке 16. Последняя вставлена своим хвостовиком в тело стержня 11 и натянута пружиной 17. От поворота вокруг своей оси натяжная колодка зафиксирована щтифтом 18. В передней части стержня 11 в поперечном
отверстии расположены подпруж-иненные сухарики 19, разжимающие ветви гибкой ленты 15 так, чтобы расстояние между ними было несколько больше ширины проема узла 20 фиксации, установленного на индексированном транспортере 21 с гнездами 22. Для укладки шнура 23 Б парных зажимах узла фиксации имеются пазы 24 с подпружиненными вилками 25. Стержень 11 установлен соосно гнезду 22 для ввода в него шнура 23.
Кулиса 1 совершает качательное движение на постоянный угол, приводимая в движение
с помощью, например, кулачка (не показан). Это движение через кулису 1, шатун 5, ползун 6 и штангу 8 обеспечивает возвратно-поступательное движение толкателя 9. При прямом ходе толкателя 9 ролик 14 захватывает и ведет с бобины шнур 23 в проем узла фиксапии. При этом шнур попадает в пазы 24, охватываюш,ие его с трех сторон. При прямом движении толкателя 9 шнур 23 укладывается в гнезде 22 в виде петли, при этом выпадение шнура из пазов предотврапдается лентой 15, закрываюшей с четвертой стороны паз 24 благодаря плотному прилеганию ленты 15 к узлу 20 фиксации. По завершении образования петли шнура подпружиненная вилка 25 фиксирует шнур в пазах 24 и толкатель 9 начинает обратное движение. Закон движения толкателя 9 - относительно медленное прямое движение и быстрое обратное - задается формой кулачка, обеспечивающего качательное движение кулисы 1. После выхода толкателя 9 из проема узла фиксации индексированный транспортер 21 с гнездами 23 переместится на один шаг, так что гнездо 22 будет расположено соосно стержню 11.
При этом шнур 23 в натянутом состоянии размещается перед роликом 14 толкателя 9. В одной из позиций последующей обработки шнура производится его разрезка между узлами фиксации с образованием отдельных заготовок.
Перестройка устройства подачи шнура на разную длину заготовок осуществляется перемещением гайки 3 по винту 1, изменяющим радиус качания шарнира 4, связанного с шатуном 5, что обеспечивает изменение возвратно-поотупательного хода толкателя 9. При
перестройке толкатель должен быть установлен в исходном положении перемещением штанги 8 в ползуне 6 с фиксацией в новом положении собачкой 10. Длина толкателя 9 должна быть не менее
половины длины заготовки шнура 22.
Предмет изобретения
1.Устройство для подачи шнура в автомат для его обработки, содержащее транспортер с гнездами, механизм образования U-образной петли шнура заданной длины и средство для фиксации концов петли в зажимах, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм образования U-образной петли имеет толкатель, который представляет собой стержень, обтянутый упругим элементом, несущий на конце, обращенном к
гнезду транспортера, ролик и установленный соосно гнезду, и средство для сообщения толкателю возвратно-поступательного перемещения.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство для сообщения толкателю
возвратно-поступательного перемещения представляет собой рычажно-кулисный механизм с регулируемыми звеньями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ НА БОРТОВОЕ КОЛЬЦО ШИНЫ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ | 1997 |
|
RU2177879C2 |
Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы | 1980 |
|
SU980992A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОММУТАЦИОННЫХПРОВОДОВ | 1971 |
|
SU436412A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
Инерционный конвейер | 1987 |
|
SU1459982A1 |
Станок для прошивки матов | 1990 |
|
SU1758115A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ФИЛЬТРОВ | 1991 |
|
RU2069153C1 |
Устройство для контроля и сорти-РОВКи ЕМКОСТЕй | 1979 |
|
SU848096A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1070221A1 |
8
Vuz 1
9иг 2
f f / /5 W Id
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-09-04—Подача