Изобретение отиосится к составам огиеупарных масс, прямеияемых Б металлургическом производстве. Известна шихта для нзготовлення алюмосилйжатных огнеупоров, включающая шамот и высокоогиеупорную связку, .в состав которой входят: с) компонент из группы: корунд, технический гл1И10зем, дистен-силлнманитовыи концентрат, высоко1 1иноземистый шамот п б) глина. Однако такие огнеуноры имеют высокую открытую иорнстость II низкую температуру начала размягчеиия под нагрузкой. Цель изобретения - повысить плотность, прочность, термостойкость п температуру деформации под нагрузкой. Достигается это тем, что в состав высокоогнеупорной связки вводят циркониевый электрокорунд и шихта содержит 35-45 вес.% шамота и 55-65 вес.% высокоогиеупорной связки, причем высокоогнеупорная связка nijteeT следующ1пй состав, вес.%: Шамот15-50 Огнеупорная глина25-30 Циркониевый электрокорунд 20-60 Циркониевый концентрат содержит 5-30% двуокиси циркония. Шихту, состоящую из шамота п высокоогнеупорной связки, смешивают и подвергают прессованию при удельном давлении не менее 600 кг/см, влажность массы - до 7%;. Высушенные изделия обжигают при 1530-1560°С. Образцы, содержаш,ие 40 вес.% шамота и 60 вес.% связки (40% циркониевого электрокорунда, 35% мелкозернистого шамота и 25% глины), имеют следующие показатели: Кажущаяся плотность, г/см 2,47-2,48 Кажущаяся пористость, %12,8-14 Ме.ханическая прочность при сжатии, кг/см 1135-1350 Температура начала размягчения под нагрузкой 2 кг/см2, °С1590-1610 Число теплосмен но циклу 1300°С -водаБолее 15 Предмет изобретения Шихта для изготовления огнеупоров на основе шамота, фракции до 3,0 мм и высокоогнеупорной связки, фракции менее 0,088 мм, включающей глину п шамот, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности, проч3ности, термостойкости ы температуры деформацни под нагрузкой, в связку дополнительно введен цнркониевый электрокорунд и шихта содержит 35-45 вес.% шамота и 55--65 вес.% высокоогнеупорной связки, иричем вы-5 сокоогнеупориая связка имеет следуюш,ий состав, вес.%: 4 Шамот 15-50 Огнеупорная глина 25-30 Цирконнерый электрокорунд 20-60 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что циркониевый электрокорунд содерж1ит от 5,0 до 30,0%| двуокиси циркония.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU1127874A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU833856A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1982 |
|
SU1047875A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1054330A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU857077A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2090537C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1984 |
|
SU1248997A1 |
Шихта для изготовления огнеупора | 1981 |
|
SU947139A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-04-24—Подача