Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB Советский патент 1981 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/30 C02F103/36 

Изобрегение относится к масложиро-. вой промышленности, а именно к мыловаренному производству, и может быть использовано в других отраслях промышленности, г&е образуются сточные воды, содержащие растворенное мыло и. щелочные электролиты. Известен способ очистки сточных вод, содержащих жировые Бещества, путем их деэмульгирования и фпотадии LijК недостаткам этого способа следует отнести низкую степень очистков стоков, содержащих мыло, которое образует истинный раствср и поэтому не может быть полностью извлечено указанными методами, трудоемкость и сложность очистки . Известный способ не может быть использован для очистки мыльно-щелочных стоков, получающихся при варке мыла из жирных кислот и облагораживании жировых отходов, так как не обеспечивает аеобхожимую степень очистки по жировым не ществам, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки глицериновых вод с целью получения глицепина .из подмьшьных щелоков при варке туалетного мыла из нейтральных жиров путем србработки жирньши кислотами. Сущность этого способа заключается в том, что подмьшьный щелок при нагревании до и интенсивном перемешивании обрабатывают жирными кислотами в кoличecтвe эквивалентном сумме свободных щелочей (едкой и углекислой) и щелочи, связанной с мылом. При этом образуются кислые, мыла жирных кислот, которые при отстаиваниивспльшают на поверхность. Они адсорбируют на себе заггрязкенйя, красящие и другие жирсотодобные вещества. . Подмыльный щелок, содер 1Сащий большое количество мьш низкомолекул$фнь1х жирных кислот (0,7-1,0%), подвергают дальнейшей обработке серной кислотой и глиноземом с целью очистки его перед выпаркой 2. Однако известный способ не может быть использован для очистки мыльнощелочных стоков, получающихся при варке мыла из жирных кислот и облагораживании жировых отходов, так как не обеспечивает необходимую степень очистки по жировым веществам. Известный способ имеет также следующие недостатки: он не может быть использован для очистки подмыльно-щелочных стоков из-за наличия большого количества мыла низкомолекулярных жирных кислот, а также наличия глицерина (до 1О%), способствующего увеличенной растворимости жиропо добных примесей и глинозема; получаемые кислые мыла не могут быть использованы в производстве мыла и-других; отраслях промышленности, поскольку с«н содержат адсорбированные красящие вещества и другие загрязнения; для проведения процесса требуются дорогостоящие громоздкие емкости и большие производные площади; в процессе образуются кислые воды, требующие в свою очередь очи стки и нейтрализации перед сбросом в ка нализацию. Цель изобретения - повышение степен очистки подмыльно-щелочных сточных вод. Поставленная цель достигается тем, что в предварительно охлажденные до 50-70 0 подмыльно-щелочные стоки вводят жирные кислоты в избытке ЗО35% от суммарного количества мыла. Процесс введения жирньк кислот в подмыльно-щелочные растворы можно осуществлять как в варочном котле, так и в отдельной емкости после отстаивания охлаждения и удаления всплывшего мыла Во всех случаях, с целью интенсификации процесса эти кислоты подают в ниж нюю часть заполненного котла или емкоо ти с последующим перемешиванием о.т стаиванием и удалением полученного ки лого мыла. Пример. Подмьшьно-щелочной ра сгБор приготавливают известным способо (высаливание жирных кислот поваренной солью с последующим отстаиванием и ох лаждением до 50 С в емкостях). Полученньй раствор из мыловаренног котла подают через промежуточную лову ку в баки, в которых происходит снижен температуры до 5О-7О С. Массу в емкости разделяют на два слоя: всплывшее мыло и подмыльно-щелочной раствор. Этот раствор направляю В специальную емкость , откуда его сливают в канализацию. Затем разваривают всплывшее мыло и перекачивают его обратно в мыловаренный котел. Подмьшьно-щелочной раствор, сливаемый из варочных котлов (или после отстаивания), подвергают обработке карбоновыми кислотами природньк жиров с числом углеродных атомов -жирными кислотами одного из следующих компонентов: саломаса, технического жира, соапстока, растительных масел. Жирные кислоты с числом --углеродных атомов ниже С.. не рекомендуются к применению, поскольку они имеют высокую растворимость в подмыльно-щелочных растворах. Применение кислот с числом углеродных атомов выше также нежелательно, так как они ухудшают, в конечном итоге, готовый продукт - мыло. Жирные кислоты подают при перемешивании в нижнюю часть котла или емкости, заполненной подмыльно-щелочным раствором, в количестве, превышающем необходимое, рассчитанное по стехиометрическим уравнениям, на 35%, не только в целях полного связывания едкой, углекислой щелочи и щелочи, связанной с жирными кислотами в виде мыл, но и с целью максимального извлечения жирных кислот. Такой избыток жирных кислот подают без предварительного нагревания мыльнощелочного раствора, так как образовавшееся кислое мыло, извлекая .не менее половины находящихся в нем жировых веществ, в этом случае не адсорбирует красящих веществ и других загрязнений и может быть использовано в производстве как туалетного, так и хозяйственного мыла. В среднем расход жирных кислот составляет 150 кг на 1т мыльно-щелочного раствора. Затем массу отстаивают в течение 4 ч. При этом происходит разделение массы на 2 слоя: верхний слой кислое мыло, а нижний - очищенный подмыльно-щелочной раствор. Этот раствор не содержит содопродуктов, а содержание жирных кислот в нем ниже, чем в исходном продукте, примерно в 2 раза. Кислое мыло разваривают, подщелачивают и возвращают на основные варки. Оно содержит 58% жировых, веществ (в числе 25% в виде свободных жирных, кислот) и до 0,7% неомыляемых веществ при отсутствии едкой и углекислой соды.

Предлагаемый способ позволяет проводить очистку мыльно-щелочных стоков путем извлечения наиболее ценных для мыловарения высокомолекулярных жирных кислот и содопродуктов.

Очищенный солевой фильтрат можно подвергнуть обработке раствором CaCL,

фильтрации, выпарке и затем возвратить в производство мыла или слить в канализацию.

В габлшге приведено сравноние качественных показателей подмыльпо щелочного раствора до очистки к после очистки.

Формула изобретения

Способ очистки подмыльно-щелочных стоков путем обработки их жирными кисяотамисртделевиемкисяыхмыл, отличающийся тем,что,сцеяыо повышения степени очистка, в предварительно охлажденные до 5О-7СРс подмыльно-щелочные стсжн вводят жирные кислоты в избытке ЗО-35% от от суммарного количества мыла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Неволив Ф, В. Химия и технология производства глицерина, М., Пищепромиздат-, 1954, с. 76-77.