Изобретение охвосится к обоР2гдованию для обработки негаялов давлением.
Известны гидравл|1ческие дв операционные преос вояоты оодерка щие отанину,разнеженный з отавиве гидравлический цилиндр с плунжеров связанным с подвижной траверсой пресса, установленный на станине возвратный цилиндр, а также бабу
00 ИТОНОМ.
Известный преоо-молот характеризуется теи, что энергия упругой деформации жидкости и металлических частей, освобождаемая при разгрузке пресса, не используется.
С целью повышения эффективности использования энергии и регулирования энергии удара молота, иток бабы размерен в гидравлическом цилиндре плунжеротраверзы.
На чертеже представлен схекатический разрез гидравлического двухолвращюнного вребс-ноабти е
Пресс-полок состоят из отйни ни I, В верхней части которой разиещея гвдравлический цилиндр 2. В полости цилиндра 2 расположены плунжер 8 и йток 4. На плунжере 8 вакреплена подвижная траверза 5 с верхней частью штампа 6. Нижняя часть штампа 6 закреплена на неподвижной трагёрэе Ч соединен с бабой В,, на которой закреплена верхняя часть штампа 9. Нижняя часть штампа 9 закреплена на неподвижной траверзе 7. Шток 4 уплотнен на выходе из цилиндра 2 уплотнением 10, а внутри цилиндра торцевым уплотнением II, размещенным на направляющей 12 и штоке 4. Диаметр уплотнения II больше диаметра уплотнения 10. Жидкость под давлением из полости цилиндра 2 может поступать в полость над штоком 4 через окна 13 в направляющей 12 штока. Величина сечения онон 13 может изменяться заслонкой 14, по.ложевие которой устанавливается ме (ханизмом 15. Для возврата плунжера
3 и штока 4 Б верхнее положение служит возвратный цилиндр 16 с плунжером 17,
Станина I установлена на виброгасящих опорах 18,
В исходном положении плуннер 3 и шток 4 находятся в верхнем положении за счет наличия давления жидкости в возвратном цилиндре 16 и отсутствия давления в рабочем цилиндре. Шток 4 упирается в уплотнение II, разделяя полость цилиндра 2 и полость над штоком 4. В штампы 6 и 9 укладываются заготовки. Жидкость под давлением подается в полость цилиндра 2, плунжер 3 двигается вниз и производит деформацию заготовки в штампе 6, При этом шток 4 прижат давлением жидкости в цилиндре 2 к уплотнению II за счет разности диаметров уплотнений II и 10 и соединения полости над штоком 4 со сливом.
Плунжер 17 возвратного цилиндра 16 при опускании траверзы 5 также опускается. В процессе формоизменения заготовки жидкость в цилиндре 2 и металлические части пресса (цилиндр станина, траверзы) упруго деформируются, накапливая потенциальную энергию.. При подаче давления управления в полость над штоком 4 шток смещается вниз и жидкость, сжатая в полости цилиндра 2, через окна 13 поступает в полость над штоком 4 и с ускорением- начинает перемещать шток 4 с бабой 8,
В концехода бабы 8 происходит ударное деформированиевторой заготовки в штампе Э, Давление в полости цилиндра 2 при движении штока 4 падает. Полость цилиндра 2 соединяется со сливом и за счет давления жидкости в возвратном цилиндре 16 плунжер 3 и шток 4 возвращаются в верхнее положение до упора штока 4 в уплотнение II. Энергия удара бабы о регулируется изменением площади окон 13 с помощью заслонки 14, управляемой механизмом 15, Перемещения станины I при работе молотовой части прессмолота поглощаются виброгасящими опорами 18,
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1,Гидравлический двухоперационный пресс-молот, содержащий станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером, связанным с подвижной траверзой пресса, установленный на станине возвратный цилиндр, а также бабу со штоком, отличающийся тем, что,
с целью повышения эффективности использования энергий и регулирования энергии удара молота, шток бабы размещен в гидравлическом цилиндре плунжера траверзы.
2,Гидравлический двухоперационный пресс-молот по п, I,отлиающийся тем, что в полости цилинд а смонтированы направляющие для тока с окнами, снабженными рагуирогочныии заслонками .
y/vy y YT TT/T-, -/77У.
Подбод управления
H-L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для штамповки деталей | 1973 |
|
SU487703A1 |
Гидравлический горизонтальный пресс-молот | 1981 |
|
SU965587A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2013 |
|
RU2553782C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 1969 |
|
SU251357A1 |
Вертикальный бесшаботный молот | 1981 |
|
SU984606A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2009 |
|
RU2409446C1 |
Пневмогидравлический молот | 1976 |
|
SU575171A1 |
Пневмогидравлический молот | 1971 |
|
SU424648A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU323181A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2014 |
|
RU2574623C1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1972-01-03—Подача