Оиисываемое изобретение может найти применение в металлообрабатывающей промышленности при глубоком сверлении отверстий, особенно в труднообрабатываемых материалах.
Известны сиособы дробления стружки при глубоком сверлении ступенчатой заточкой режущих кромок или наложением дополнительных вибраций в направлении подачи. Однако применение этих способов либо мало эффективно (ступенчатая заточка режущих кромок) , либо требует существенного изменения кинематической схемы станка.
Описываемый способ прост в осуществлении, так как позволяет получать стружку необходимых размеров при обычной заточке режущих кромок и без наложения вибраций. Эффект дробления стружки достигается за счет воздействия на нее пульсирующим газожидкостным потоком, проходящим через канал подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Известно, что при попутном течении газо-жидкостного потока в канале трубчатого сечения могут наблюдаться несколько режимов движения нотоков, зависящих от расходов фаз через сечения канала.
Следовательно, управляя давлениями газа и жидкости на входе в канал подвода СОЖ, можно получать режимы течения потоков в канале, например, так называемые, кольцевые
2
или стержневые, при которых наблюдаются максимальные амплитуды или частоты пульсаций давлений и скоростей, свойственные указанным режимам течения.
В предлагаемом случае двухфазный поток создает в зоне резания пульсации по давлению и скорости, которые воздействуют на стружку таким образом, что в ней возникают переменные ианряжения, велнчпну и частоту которых можно регулировать режимом течения потока.
Регулируемые пульсирующие нагрузки позволяют дробить стружку на куски необходимых раз: 1еров, удобные для вымывания и облегчающие врезание режущей кромки.
Пульсация потока по скорости, кроме того, обеспечивает лучщий вынос стружки из отверстия.
Предмет изобретения
Способ дробления стружки при глубоком сверлении, сопровождающийся подводом смазочно-охлаждающей Лчидкости в зону резания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления стружки, помимо СОЖ в зону резания подают газ, например воздух, и меняют их давление в зависимостн от необходимых размеров элемента дробленой стружки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекторное сверло | 1982 |
|
SU1077718A1 |
Сверло для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1404306A1 |
Инструмент для обработки отверстий | 1986 |
|
SU1472187A1 |
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Способ сверления глубоких отверстий | 1980 |
|
SU946810A1 |
Спиральное сверло | 1984 |
|
SU1276446A2 |
Устройство для дробления стружки при глубоком сверлении | 1975 |
|
SU632495A1 |
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1987 |
|
SU1433763A1 |
Устройство для глубокого сверления | 1985 |
|
SU1253744A2 |
Двухперовое сверло с осевым отверстием для внутреннего подвода СОЖ | 1987 |
|
SU1509195A1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1973-01-03—Подача