Хонинговальная головка Советский патент 1974 года по МПК B24B33/02 

1

Изобретение относится к машиностроеп- кию и может быть использовано при окон- ;нательной обработке отверстий хонингова- нием.

Известны хонинговальные головки с ме ханизмом ручной компенсации износа брустков, состоящим из регулировочной гайки, взаимодействующей с резьбовой втулкой, жестко связанной с разжимным штоком. Однако в известных хонинговальных голов- ках при возрастании крутяшего момента может произойти поломка дорогостоящего инструмента.

Цель изобретения - предохранение головки от поломки при возникновении кру- тящего момента, превышающего допустимый.

Для этого головка снабжена предохранительной муфтой, одна из полумуфт которой связана с корпусом головки, а другая - с регулировочной гайкой механизма ручной компенсации износа брусков, втулка которого выполнена с направлением резьбы, противоположным направлению вращения щпинделя станка.

СГ.

На чертеже показана хонинповальная головка, разрез.

Хонинговальная головка состоит из Kop пуса 1, имеющего в нижней части прорези для размещения в них колодок 2 с брусками 3, и разжимного штока 4, подпружиненного пружиной 5, механизма ручной компенсации износа брусков, включающего регулировочную гайку 6,;резьбовую втулку 7, жестко связанную пальцем 8 со щтоком 9, втулку 1О, связанную пальцем 11 со штоком 12, взаимодействующим с разжимным штоком хонинговального станка (на чертеже не показан), хвостовик 13 с пальцем 14 и предохранительную муфту, имеющую корпус 15, полумуф- ту 16, соединенную при помощи шлицевого соединения с корпусом 1, и полумуфту 17, жестко соединенную с хвостовиком 13.

Головка крепится к патрону шпинделя станка пальцем 14. В исходном положении полумуфта 16 прижимается к полумуфте 17 пружинами 18с определенньк усилием, регулируемым гайками 19. При

вводе хонинговальной головки в обрабаты- ваемое отверстие шток 12 получает осевое перемещение от разжимного хонинговапьного станка, который череа палец 11 втулку 10, регулировочную гайку 6, .бовую втулку 7, палец 8 и шток 9,пере-i дает усилие на разжимной шток 4, взаимодействующий с колодками 2. При этом: выступы регулировочной гайки 6 входят во впадины корпуса -предохранительной муфты 15.I

При возникновении крутящего момента превышающего допустимый, полумуфта 16 выйдет из зацепления с полумуфтой 17, жестко связанной с хвостовиком 13. В этом случае остановятся корпус 1 головки, корпус 15 предохранительной муфты и и регулировочная гайка 6 механизма ручэт ной.компенсацнч износа брусков. Вслед- . ь ствие того, что хвостовик 13 JIgoдoлжaeт вращаться, резьбовая втулка 7 с резьбой, направление которой противоположно на- пpiaвлeнию вращения шпинделя станка, будет вместе со штоком 9 перемещаться вверх. Под действием пружины 5 разжимной щток 4 также перемещается вверх, радиальное усилие брусков 3 на обрабатываемую поверхность уменьшается, что

исключает возможность поломки хонинговальной головки. Затем полумуфта 16 входит в зацепление с полумуфтой 17, и хонингование продолжается. gПосле окончания процесса хонингованйя

головка возвращается в исходное полоисе- ние.

Предмет изобретения

Хонинговальная головка, оснащенная механизмом ручной компенсации износа брусков, состящим из регулировочной

I гайки, взаимодействующей с резьбовой втулкой, жестко связанной с разжимным штоком, отличающаяся тем что, с целью предохранения головки от поломки при возникновении крутящего момента, превышающего допустимый, она снабжена предохранительной муфтой, одна из полумуфт которой связана с корпусом головки, а другая - с регулировочной гайкой механизма ручной компен-

сации износа брусков, втулка которого выполнена с направлением резьбы, противоположным направлению вращения щпинделя станка.